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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103464837A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103464837103464837A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310430048.1(22)申请日2013.09.22(71)申请人台州瓦尔特工具制造有限公司地址317527浙江省台州市温岭市温峤镇横泾堂村(72)发明人李绣峰(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.B23G1/36(2006.01)B23G1/44(2006.01)B23Q3/06(2006.01)B23Q17/22(2006.01)B24B53/075(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种数控螺纹磨床(57)摘要本发明提供了一种数控螺纹磨床,属于机械技术领域。它解决了现有的螺纹加工机床结构复杂、占地面积大、加工精度低的问题。本数控螺纹磨床,包括床身、设于床身上的滑板一和滑板二,滑板一上设有用于夹持工件的夹持结构,滑板二上设有由主轴电机驱动的主轴头,主轴头上具有与工件相对应设置的砂轮,床身与滑板一之间设有横向导轨,床身上具有驱动该滑板一沿横向导轨移动的横向驱动电机,床身与滑板二之间设有纵向导轨,床身上具有驱动该滑板二沿纵向导轨移动的纵向驱动电机,床身上设有光栅尺。本发明具有加工精度高、自动化程度高等优点。CN103464837ACN1034687ACN103464837A权利要求书1/1页1.一种数控螺纹磨床,包括床身(1)、设于床身(1)上的滑板一(11)和滑板二(12),所述的滑板一(11)上设有用于夹持工件(a)的夹持结构,所述的滑板二(12)上设有由主轴电机(3)驱动的主轴头(2),所述的主轴头(2)上具有与工件(a)相对应设置的砂轮(21),其特征在于,所述的床身(1)与滑板一(11)之间设有横向导轨(14),所述的床身(1)上具有驱动该滑板一(11)沿横向导轨(14)移动的横向驱动电机(16),所述的床身(1)与滑板二(12)之间设有纵向导轨(15),所述的床身(1)上具有驱动该滑板二(12)沿纵向导轨(15)移动的纵向驱动电机(17),所述的床身(1)上设有光栅尺(4)。2.根据权利要求1所述的数控螺纹磨床,其特征在于,所述的床身(1)上设有砂轮修整器(5),所述的砂轮修整器(5)上具有与砂轮(21)相对应设置修整轮(51)。3.根据权利要求1或2所述的数控螺纹磨床,其特征在于,所述的夹持结构包括主轴箱(61)和设于该主轴箱(61)上的由驱动电机一(63)驱动的夹头(62),所述夹头(62)的轴线与横向导轨(14)相平行,工件(a)穿设在夹头(62)内并与夹头(62)同轴设置。4.根据权利要求3所述的数控螺纹磨床,其特征在于,所述的横向导轨(14)上设有滑板三(13),所述的滑板三(13)上设有支撑柱(71),所述的支撑柱(71)上设有与工件(a)同轴设置的顶尖(72),所述顶尖(72)的端部抵靠在工件(a)的端部上。5.根据权利要求1或2所述的数控螺纹磨床,其特征在于,所述的主轴头(2)上设有转轴(22),上述的砂轮(21)套设在转轴(22)的一端上,所述转轴(22)的另一端通过皮带(23)与主轴电机(3)的输出轴传动连接。2CN103464837A说明书1/3页一种数控螺纹磨床技术领域[0001]本发明属于机械技术领域,涉及一种螺纹加工磨床,特别是一种数控螺纹磨床。背景技术[0002]传统的外螺纹加工,基本上是先采用外螺纹磨床来磨外圆,将外圆磨好,再采用旋铣铣床对外螺纹粗加工,最后安装到精密外螺纹磨床上进行精密磨削。由此可见,加工一个外螺纹丝杆需要三台机床:外螺纹磨床、铣床和精密外螺纹磨床,工件需要在三台机床之间搬动,进行装夹,机床的占地面积大、需要的操作工人数量多,工作效率和经济效益十分低下,加工精度低。外螺纹丝杆的加工也有直接在精密磨床上先使用砂轮对外螺纹粗加工然后进行精磨,但这种方式的加工精度低、自动化程度低、操作复杂。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种加工精度高、加工效率高的数控螺纹磨床。[0004]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:本数控螺纹磨床,包括床身、设于床身上的滑板一和滑板二,所述的滑板一上设有用于夹持工件的夹持结构,所述的滑板二上设有由主轴电机驱动的主轴头,所述的主轴头上具有与工件相对应设置的砂轮,其特征在于,所述的床身与滑板一之间设有横向导轨,所述的床身上具有驱动该滑板一沿横向导轨移动的横向驱动电机,所述的床身与滑板二之间设有纵向导轨,所述的床身上具有驱动该滑板二沿纵向导轨移动的纵向驱动电机,所述