一种捻股机的合股装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103469658A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103469658103469658A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310451965.8(22)申请日2013.09.27(71)申请人昆山凯诺尔金属制品有限公司地址215316江苏省苏州市昆山市巴城镇石牌益伸路260号(72)发明人戎海明(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人胡彬(51)Int.Cl.D07B7/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种捻股机的合股装置(57)摘要本发明公开了一种捻股机的合股装置，包括机架，所述机架的顶部的一端安装有刹车装置，所述刹车装置通过一主轴同轴连接有飞轮与过线轮，所述飞轮位于所述刹车装置与所述过线轮之间，所述机架的顶部的另一端安装有集绕轮，所述集绕轮与所述主轴同轴设置；所述飞轮开设有环形排布的第一孔，所述过线轮开设有环形排布的第二孔，所述第一孔中同轴设置有可拆卸的过线孔装置，所述第二孔中同轴设置有可拆卸的过线孔装置，所述过线孔装置开设有过线孔，所述过线孔的端部为喇叭形开口，且所述过线孔的内侧排列有可转动的滚珠，所述滚珠形成多个环。该捻股机的合股装置能有效减小钢丝摩擦，且适用于不同规格的钢丝捻股。CN103469658ACN10346958ACN103469658A权利要求书1/1页1.一种捻股机的合股装置，包括机架（1），所述机架（1）的顶部的一端安装有刹车装置（4），所述刹车装置（4）通过一主轴（3）同轴连接有飞轮（5）与过线轮（6），所述飞轮（5）位于所述刹车装置（4）与所述过线轮（6）之间，所述机架（1）的顶部的另一端安装有集绕轮（7），其特征在于，所述集绕轮（7）与所述主轴（3）同轴设置；所述飞轮（5）开设有环形排布的第一孔（51），所述过线轮（6）开设有环形排布的第二孔（61），所述第一孔（51）中同轴设置有可拆卸的过线孔装置（8），所述第二孔（61）中同轴设置有可拆卸的过线孔装置（8），所述过线孔装置（8）开设有过线孔（81），所述过线孔（81）的端部为喇叭形开口，且所述过线孔（81）的内侧排列有可转动的滚珠，所述滚珠形成多个环。2.根据权利要求1所述的合股装置，其特征在于：每个所述环上的所述滚珠之间的最大距离略大于钢丝（2）的外径。3.根据权利要求1所述的合股装置，其特征在于：所述过线孔装置（8）为外形与所述第一孔（51）、所述第二孔（61）均相适应的结构，且所述过线孔（81）与所述第一孔（51）为同轴设置，所述过线孔（81）与所述第二孔（61）为同轴设置。4.根据权利要求1所述的合股装置，其特征在于：所述过线孔（81）的喇叭形开口的角度范围为60～120度。5.根据权利要求4所述的合股装置，其特征在于：所述过线孔（81）的喇叭形开口的角度为90度。6.根据权利要求1所述的合股装置，其特征在于：所述过线孔装置（8）与所述第一孔（51）、所述第二孔（61）均为紧配合连接。7.根据权利要求1所述的合股装置，其特征在于：所述过线孔装置（8）的一端设置有凸缘，所述凸缘设置有连接孔，所述飞轮（5）的侧部、所述过线轮（6）的侧部均设置有螺纹孔，所述过线孔装置（8）与所述飞轮（5）采用螺钉穿过所述连接孔、所述螺纹孔实现连接，所述过线孔装置（8）与所述过线轮（6）采用螺钉穿过所述连接孔、所述螺纹孔实现连接。8.根据权利要求1所述的合股装置，其特征在于：所述过线轮（6）位于所述飞轮（5）与所述集绕轮（7）的中间位置。9.根据权利要求1所述的合股装置，其特征在于：所述集绕轮（7）的进线端为喇叭形开口，所述喇叭形开口的角度为30度。2CN103469658A说明书1/3页一种捻股机的合股装置技术领域[0001]本发明涉及钢丝绳捻股设备技术领域，具体涉及一种捻股机，尤其涉及一种捻股机的合股装置。背景技术[0002]众所周知，捻股机，是将钢丝捻制成绳股的设备。通常所说的捻股机按机体结构类型有筐篮式、管式和无管式等几种。而现有的管式捻股机一般分为放线部分、分线合膜部分以及主机捻股收线部分，其中的主机捻股收线部分包括合股装置，该合股装置一般是由飞轮和过线轮、集绕轮组成，钢丝从飞轮和过线轮的过线孔穿过，通过集绕轮捻成绳，在捻制过程中，由于飞轮与过线轮、以及过线轮与集绕轮之间的间距比较小，使得钢丝的倾斜角度过大，因而导致钢丝与飞轮、过线轮、集绕轮之间的摩擦增大，这将极易造成钢丝断裂，进而影响钢丝绳的质量，降低生产效率。发明内容[0003]本发明的目的在于提出一种减小钢丝摩擦，且适用于不同规格的钢丝捻股的捻股机的合股装置。[0004]为达此目的，本发明采用以下技术方