一种高速泵齿轮用润滑油组合物及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103497819103497819A(43)申请公布日2014.01.08(21)申请号201310485049.6C10N30/02(2006.01)(22)申请日2013.10.16(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100029北京市朝阳区惠新东街甲6号(72)发明人马楷刘月皞李玉平(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人赵青朵(51)Int.Cl.C10M169/04(2006.01)C10M111/04(2006.01)C10N40/04(2006.01)C10N30/18(2006.01)C10N30/10(2006.01)C10N30/06(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种高速泵齿轮用润滑油组合物及其制备方法(57)摘要本发明提供一种高速泵齿轮用润滑油组合物包括：60wt%～90wt%的聚α-烯烃；4wt%～38wt%的酯类油；0.1wt%～3wt%的抗氧剂；0.01wt%～0.5wt%的金属钝化剂；0.1wt%～5wt%的极压抗磨剂；0.0005wt%～0.05wt%的抗泡剂；0.001wt%～0.1wt%的染色剂；0.5wt%～10wt%的粘度指数改进剂。本发明的高速泵齿轮用润滑油组合物，具有适用于高速泵齿轮的优异性能，如闪点高，粘温性优良，燃点高，凝点低，低温流动性良好、剪切稳定性高、抗泡性，氧化安定性好和润滑性优良等，可以满足高速泵齿轮润滑需求，同时价格相对较低。CN103497819ACN1034978ACN103497819A权利要求书1/1页1.一种高速泵齿轮用润滑油组合物，包括以下组分：60wt%～90wt%的聚α-烯烃；4wt%～38wt%的酯类油；0.1wt%～3wt%的抗氧剂；0.01wt%～0.5wt%的金属钝化剂；0.1wt%～5wt%的极压抗磨剂；0.0005wt%～0.05wt%的抗泡剂；0.001wt%～0.1wt%的染色剂；0.5wt%～10wt%的粘度指数改进剂。2.根据权利要求1所述的润滑油组合物，其特征在于，所述抗氧剂为有机酚类、胺类化合物、硫氮型复合物和有机硒化物中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的润滑油组合物，其特征在于，所述金属钝化剂为苯三唑衍生物、噻二唑衍生物和有机胺类中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的润滑油组合物，其特征在于，所述极压抗磨剂为磷酸酯类化合物、亚磷酸酯类化合物、有机硫化物、磷氮复合型化合物、硫磷氮复合型化合物和有机氯化物中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的润滑油组合物，其特征在于，所述抗泡剂为硅型抗泡剂或非硅抗泡剂。6.根据权利要求1所述的润滑油组合物，其特征在于，所述聚α-烯烃在40℃的运动粘度为30～200mm2/s。7.根据权利要求1所述的润滑油组合物，其特征在于，所述酯类油在40℃的运动粘度为10～200mm2/s。8.根据权利要求7所述的润滑油组合物，其特征在于，包括：5wt%～10wt%的酯类油。9.一种高速泵齿轮用润滑油组合物的制备方法，包括以下步骤：将4wt%～38wt%的酯类油和60wt%～90wt%的聚α-烯烃混合，得到混合液；将0.1wt%～3wt%的抗氧剂、0.01wt%～0.5wt%的金属钝化剂、0.001wt%～0.1wt%的染色剂、0.1wt%～5wt%的极压抗磨剂、0.0005wt%～0.05wt%的抗泡剂，0.5wt%～10wt%的粘度指数改进剂依次加入所述混合液中，搅拌均匀，得到高速泵齿轮用润滑油组合物。10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌的时间为0.5～5h。2CN103497819A说明书1/5页一种高速泵齿轮用润滑油组合物及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及润滑油领域，特别涉及高速泵齿轮用润滑油组合物及其方法。背景技术[0002]随着技术进步，齿轮向小体积、高承载、高速方向发展，齿轮箱尺寸及其润滑油容量不断减小，而齿面间摩擦力及工作油温呈逐步提高的趋势，这加速了齿轮齿面的摩擦磨损，影响了设备的工作性能。因此，齿轮润滑的重要性日益显现，通常要求润滑油具有优良的极压抗磨性能，耐负荷性能和合适的粘度及良好的粘温性，良好的热氧化安定性、抗泡性、水分离性能和防锈性能，粘附性和剪切安定性等，以实现降低齿轮及其它运动部件的磨损和摩擦、分散热量、防止腐蚀和生锈、降低工作噪声，清洗以及延长齿轮寿命等作用，满足各种工况的需要。[0003]齿轮润滑油的种类较多，根据性能不同，其特性及其使用范围也千差万别。如申请号为200810089702.6的中国专利提供了一种齿轮油组合物，其在粘度指数大于等于110的润滑油基