一种适用于多种压缩量要求的机械式弹簧疲劳试验机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103499441103499441A(43)申请公布日2014.01.08(21)申请号201310501382.1(22)申请日2013.10.22(71)申请人西华大学地址610039四川省成都市金牛区金周路999号(72)发明人陈宏杨力(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人龚燮英(51)Int.Cl.G01M13/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图3页附图3页(54)发明名称一种适用于多种压缩量要求的机械式弹簧疲劳试验机(57)摘要本发明公开了一种适用于多种压缩量要求的机械式弹簧疲劳试验机,该设备包括机体、凸轮和分体可调式弹簧夹具，所述凸轮和分体可调式弹簧夹具安装在机体上，凸轮还包括凸轮主轴，凸轮位于分体可调式弹簧夹具的中间，所述分体可调式弹簧夹具包括固定在机体上靠近凸轮边缘的限位块、固定端板组件和推杆，所述推杆活动安装在限位块与固定端板组件之间，推杆靠近凸轮并且能与凸轮接触，所述分体可调式弹簧夹具数量为多个，以凸轮旋转中心为圆心，呈360度圆周范围内放射性安装。本发明技术方案能够在有效降低机器总功率的同时，不降低实验频率和被试弹簧总数量。CN103499441ACN10349ACN103499441A权利要求书1/1页1.一种适用于多种压缩量要求的机械式弹簧疲劳试验机，其特征在于，该设备包括机体、凸轮和分体可调式弹簧夹具，所述凸轮和分体可调式弹簧夹具安装在机体上，所述机体包括电机与调速单元、主轴轴承、主轴轴承座，主轴轴承通过主轴轴承座固定，凸轮还包括凸轮主轴，凸轮与凸轮主轴通过主轴轴承与主轴轴承座安装在机体上，凸轮主轴通过联轴器连接电机与调速单元，凸轮位于分体可调式弹簧夹具的中间，所述分体可调式弹簧夹具包括固定在机体上靠近凸轮边缘的限位块、固定在机体上的固定端板组件、推杆，所述推杆活动安装在限位块与固定端板组件之间，推杆靠近凸轮并且能与凸轮接触，所述分体可调式弹簧夹具数量为多个，以凸轮旋转中心为圆心，呈360度圆周范围内放射性安装。2.如权利要求1所述的一种适用于多种压缩量要求的机械式弹簧疲劳试验机，其特征在于，所述推杆包括滑轮、U形块、移动推板、导向杆，滑轮为两个，上滑轮位于推杆U形块的U形开口内与凸轮接触，下滑轮装于移动推板下方，导向杆连接移动推板，导向杆与固定端板组件活动连接。3.如权利要求1所述的一种适用于多种压缩量要求的机械式弹簧疲劳试验机，其特征在于，所述在限位块和固定端板组件之间的机体上有滑轨。2CN103499441A说明书1/5页一种适用于多种压缩量要求的机械式弹簧疲劳试验机技术领域[0001]本发明专利涉及一种试验机,尤其涉及一种适用于多种压缩量要求的机械式弹簧疲劳试验机。背景技术[0002]弹簧的应用十分广泛，例如内燃机、机车车辆、空气压缩机等行业需要使用大量各种型号的弹簧。弹簧的疲劳试验是弹簧性能检测的关键工序，特别是发动机气门弹簧、油泵柱塞弹簧、离合器弹簧、摩托车减振弹簧、汽车悬架弹簧等关键弹簧，必须做弹簧产品的疲劳性能的可靠性评定和疲劳筛选试验。未经疲劳筛选试验的弹簧在使用中往往出现刚度下降，尺寸改变，甚至断簧等失效现象，从而导致产品性能下降及各种生产事故发生，严重时甚至造成人员伤亡，带来可观的经济损失。[0003]目前疲劳试验机分为电磁谐振式、电液伺服式和机械式。[0004]电磁谐振式弹簧疲劳试验机频率高，振幅小，主要用于试验室作快速测定弹簧的疲劳寿命，不适用于测定使用在一般机械上的弹簧，这是由于共振式高频疲劳试验机的试验条件和弹簧实际工况悬殊较大，不能真实反映弹簧的实际工作情况；电液伺服式弹簧疲劳试验机价格昂贵，一般中小型企业较难接受；而机械式弹簧疲劳试验机的频率可调，振幅范围大，价格适宜，更重要的是，这种试验方式与弹簧实际工况较一致，因此它的应用十分普遍。[0005]但是目前现有技术有以下的缺点：[0006]1)现有机械式弹簧疲劳试验技术的主要缺点一在于，每次试验只能针对多根相同规格，即：相同直径、相同自由长度、相同试验压缩长度、相同弹性系数的弹簧进行试验。在多品种小批量的研制、生产中，这一缺点使得不同尺寸、不同规格的弹簧必须分开进行疲劳试验，这将拉长研制、生产过程，提高成本，降低企业适应快速变化的市场的柔性能力。[0007]2)现有机械式弹簧疲劳试验技术的主要缺点二在于，试验所需的输入功率由试验机所能够安装的被试弹簧总数量决定，试验所需的输入功率必须满足最大数量下的功率需求，因而能耗较高，试验机成本较高。发明内容[0008]本发明为了实现以下两点目的：[0009]1)在一台试验机上，一次试验中，可对不同规格的弹簧，