滚针轴承外圈表面处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103511464103511464A(43)申请公布日2014.01.15(21)申请号201210220878.7(22)申请日2012.06.29(71)申请人常州苏特轴承制造有限公司地址213000江苏省常州市武进经济开发区荷香西路11号(72)发明人吴亚新鲁杰(74)专利代理机构常州市夏成专利事务所(普通合伙)32233代理人李红波(51)Int.Cl.F16C33/64(2006.01)F16C33/66(2006.01)B24C1/06(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称滚针轴承外圈表面处理工艺(57)摘要本发明涉及零件表面处理工艺的技术领域，尤其涉及一种滚针轴承外圈表面处理工艺。该处理工艺包括：第一步、滚针轴承外圈进行高速旋转，通过旋转的离心力用金刚砂，在外圈保证表面粗糙度的基础上，在表面形成凹坑，直径为3um左右的凹坑；第二步、在工作状态下，将滚针轴承外圈表面凹坑里储存足够的润滑油，从而表面形成油膜；第三步、凸轮高速旋转，并与滚针轴承外圈达到润滑摩擦。这种针轴承外圈表面处理工艺使得滚针轴承外圈在达到产品表面粗糙度要求的基础上，在产品外圈的表面产生凹坑，由于该凹坑的深度能够保存足够的润滑油，使滚针轴承外圈与凸轮轴在工作的过程中始终保持润滑状态，防止与凸轮轴烧损事故的发生，提高产品的使用寿命。CN103511464ACN103546ACN103511464A权利要求书1/1页1.一种滚针轴承外圈表面处理工艺，其特征在于：该处理工艺包括：第一步、滚针轴承外圈进行高速旋转，通过旋转的离心力用金刚砂，在外圈保证表面粗糙度的基础上，在表面形成凹坑，直径为3um左右的凹坑；第二步、在工作状态下，将滚针轴承外圈表面凹坑里储存足够的润滑油，从而表面形成油膜；第三步、凸轮高速旋转，并与滚针轴承外圈达到润滑摩擦。2CN103511464A说明书1/2页滚针轴承外圈表面处理工艺技术领域[0001]本发明涉及一种轴承表面处理工艺，尤其涉及一种滚针轴承外圈表面处理工艺。背景技术[0002]目前汽车、摩托车发动机普遍存在凸轮轴摇臂上的滚针轴承与凸轮轴摩擦现象，而普通的滚针轴承外圈只有粗糙度要求，外表面在工作时不能存储油膜，凸轮高速旋转时与滚针轴承外圈摩擦力大，发生摩擦过热现象，对产品及凸轮轴的工作寿命造成影响，降低产品的使用寿命。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：普通的滚针轴承外圈只有粗糙度要求，外表面在工作时不能存储油膜，凸轮高速旋转时与滚针轴承外圈摩擦力大，发生摩擦过热现象，对产品及凸轮轴的工作寿命造成影响，降低产品的使用寿命，提供一种滚针轴承外圈表面处理工艺。[0004]为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该处理工艺包括：第一步、滚针轴承外圈进行高速旋转，通过旋转的离心力用金刚砂，在外圈保证表面粗糙度的基础上，在表面形成凹坑，直径为3um左右的凹坑；第二步、在工作状态下，将滚针轴承外圈表面凹坑里储存足够的润滑油，从而表面形成油膜；第三步、凸轮高速旋转，并与滚针轴承外圈达到润滑摩擦。[0005]本发明的有益效果是：这种针轴承外圈表面处理工艺使得滚针轴承外圈在达到产品表面粗糙度要求的基础上，在产品外圈的表面产生凹坑，由于该凹坑的深度能够保存足够的润滑油，使滚针轴承外圈与凸轮轴在工作的过程中始终保持润滑状态，从而能大幅度减低摩擦的产生，防止与凸轮轴烧损事故的发生，提高产品的使用寿命。具体实施方式[0006]该处理工艺包括：第一步、滚针轴承外圈进行高速旋转，通过旋转的离心力用金刚砂，在外圈保证表面粗糙度的基础上，在表面形成凹坑，直径为3um左右的凹坑；第二步、在工作状态下，将滚针轴承外圈表面凹坑里储存足够的润滑油，从而表面形成油膜；第三步、凸轮高速旋转，并与滚针轴承外圈达到润滑摩擦。凸轮高速旋转时与滚针轴承外圈达到润滑摩擦的效果，提高产品的摩擦性能，增加了产品的使用寿命。[0007]该工艺不但能有效的保证滚针轴承外圈的表面粗糙度，而且能对工作表面制造了无数大于油膜厚度的微储油室，从而保证了滚针轴承与凸轮轴表面始终在富油状态下润3CN103511464A说明书2/2页滑，使用寿命大幅增长。实践证明对润滑效果明显，可有效杜绝油封渗漏油现象。[0008]这种针轴承外圈表面处理工艺使得滚针轴承外圈在达到产品表面粗糙度要求的基础上，在产品外圈的表面产生凹坑，由于该凹坑的深度能够保存足够的润滑油，使滚针轴承外圈与凸轮轴在工作的过程中始终保持润滑状态，从而能大幅度减低摩擦的产生，防止与凸轮轴烧损事故的发生，提高产品的使用寿命。4