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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103508260103508260A(43)申请公布日2014.01.15(21)申请号201310464056.8(22)申请日2013.10.08(71)申请人吴江福茂纺织有限公司地址215228江苏省苏州市吴江市盛泽镇东方丝绸市场一分场色胚商区朝东营业房1号、2号(72)发明人杨培发(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连围(51)Int.Cl.B65H54/28(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称一种纱线导纱装置(57)摘要本发明公开了一种纱线导纱装置,包括旋转轴,旋转轴一端通过联轴器与电动机的转轴相连接、另一端固定在机架的左侧板中固定有的轴承上,所述旋转轴上固定有旋转筒,旋转筒压靠在络纱筒上,络纱筒固定在转动轴上,转动轴一端设有齿轮,同步带一端与齿轮相啮合、另一端与输出齿轮相啮合,输出齿轮固定在输出轴上,输出轴的顶端固定有斜齿轮,斜齿轮与第二斜齿轮相啮合,第二斜齿轮固定在传动轴上,传动轴上固定有转动盘,转动盘的边部铰接有导向杆,导向杆上固定有中心成型有通孔的导向头,导向头对着旋转筒;它通过同一个电机驱动络纱筒旋转和导纱杆摆动,使得络纱筒旋转速度与纱线的交叉绕线相同步,提高纱线绕道络纱筒上的质量。CN103508260ACN1035826ACN103508260A权利要求书1/1页1.一种纱线导纱装置,包括旋转轴(1),旋转轴(1)一端通过联轴器与电动机(10)的转轴(11)相连接、另一端固定在机架的左侧板(2a)中固定有的轴承上,其特征在于:所述旋转轴(1)上固定有旋转筒(3),旋转筒(3)压靠在络纱筒(4)上,络纱筒(4)固定在转动轴(5)上,转动轴(5)一端设有齿轮(51),同步带(6)一端与齿轮(51)相啮合、另一端与输出齿轮(71)相啮合,输出齿轮(71)固定在输出轴(7)上,输出轴(7)的顶端固定有斜齿轮(72),斜齿轮(72)与第二斜齿轮(73)相啮合,第二斜齿轮(73)固定在传动轴(8)上,传动轴(8)上固定有转动盘(81),转动盘(81)的边部铰接有导向杆(9),导向杆(9)上固定有中心成型有通孔(92)的导向头(91),导向头(91)对着旋转筒(3);输出轴(7)、旋转轴(1)和转动轴(5)均相互平行,输出轴(7)的轴向中心线与第二斜齿轮(73)的轴向中心线相垂直,转动盘(81)在旋转筒(3)前方。2.根据权利要求1所述的一种纱线导纱装置,其特征在于:所述左侧板(2a)上固定有左压杆(21a),电动机(10)的转轴(11)固定在机架的右侧板(2b)中固定有的轴承上,右侧板(2b)上固定有右压杆(21b),左压杆(21a)和右压杆(21b)靠近旋转筒(3)的筒壁。3.根据权利要求1所述的一种纱线导纱装置,其特征在于:所述转动轴(5)固定在支撑块(2)中固定有的轴承上,支撑块(2)上固定有弹簧(21),弹簧(21)另一端固定在机架的固定板(2c)上,固定板(2c)与左侧板(2a)垂直;输出轴(7)固定在机架的滑块(2d)中固定有的轴承上,滑块(2d)插套在机架的滑槽(2e)中。4.根据权利要求1所述的一种纱线导纱装置,其特征在于:所述所述电动机(10)的保护罩(12)上设有编码器(13),编码器(13)的检测轴(131)固定在电动机(10)的转轴(11)上,编码器(13)的信号输送给PLC。2CN103508260A说明书1/2页一种纱线导纱装置技术领域:[0001]本发明属于纺织机械技术领域,尤其涉及一种纺机的纱线导纱装置。背景技术:[0002]现有的纺纱机的导纱装置一般是通过伺服电机驱动导纱杆左右摆动来使得纱线左右移动,缠绕到络纱筒上,然而,由于导纱杆摆动是通过伺服电机驱动,而络纱筒是通过其他的电机驱动,两者是不同的电机,在运行时,无法保证两者运行配合合理,即络纱筒的旋转速度与纱线的交叉绕线不匹配,使得纱线绕到络纱筒上不均匀,影响绕线的质量。发明内容:[0003]本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种纱线导纱装置,它通过同一个电机驱动络纱筒旋转和导纱杆摆动,使得络纱筒旋转速度与纱线的交叉绕线相同步,提高纱线绕道络纱筒上的质量。[0004]本发明的技术解决措施如下:[0005]一种纱线导纱装置,包括旋转轴,旋转轴一端通过联轴器与电动机的转轴相连接、另一端固定在机架的左侧板中固定有的轴承上,所述旋转轴上固定有旋转筒,旋转筒压靠在络纱筒上,络纱筒固定在转动轴上,转动轴一端设有齿轮,同步带一端与齿轮相啮合、另一端与输出齿轮相啮合,输出齿轮固定在输出轴上,输出轴的顶端固定有斜齿轮,斜齿轮与第二斜齿轮相啮合,第二