预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/6
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103542802103542802A(43)申请公布日2014.01.29(21)申请号201210241414.4(51)Int.Cl.(22)申请日2012.07.12G01B7/28(2006.01)(71)申请人中国石油天然气集团公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦申请人中国石油集团钻井工程技术研究院中国石油集团钻井工程技术研究院江汉机械研究所(72)发明人汤清源刘丹程永瑞王文军罗刚(74)专利代理机构北京市中实友知识产权代理有限责任公司11013代理人金杰权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称连续管椭圆度在线检测装置(57)摘要本发明公开了一种连续管椭圆度在线检测装置,是为紧凑连续管检测装置结构、提高连续管椭圆度检测准确性的目的而设计的,其主要包括由上、下两个半筒体组成内筒体和外筒体、连接耐磨头和套装压紧弹簧的且设在内筒体上的扩径杆、对准扩径杆尾端的设在外筒体上的涡流位移传感器、固定在外筒体两侧面的固定辊轮、连接于外筒体底端外壁的固定板、设在固定板上的浮动辊轮和旋转编码器等。本发明利用连续管扩径杆增大了涡流位移传感器的周向布置空间,使传感器的布置更紧凑,椭圆度的检测结果更准确,设备的安装和使用更方便,读取的数据更直观。在连续管作业时,本检测装置能对各段连续管的椭圆度进行实时在线检测,不影响作业机工作,为连续管的性能指标和寿命判断提供重要依据。CN103542802ACN1035428ACN103542802A权利要求书1/1页1.一种连续管椭圆度在线检测装置,其特征在于:该检测装置的内筒体(6)和外筒体(9)均由上、下两个半筒体组成;连接耐磨头(4)和套装压紧弹簧(5)的扩径杆(7)设在内筒体(6)筒壁径向孔内,扩径杆(7)尾端对准设在外筒体(9)筒壁径向孔内的涡流位移传感器(8);扩径杆(7)沿内筒体(6)圆周面均匀分布,其耐磨头(4)均径向压紧在连续管(3)圆周面上;固定辊轮(13)固定在外筒体(9)两侧面上部;固定板(12)连接于外筒体(9)底端外壁,浮动辊轮(10)由销轴(14)和压缩弹簧(11)连接在固定板(12)上,连续管(3)则被支撑在固定辊轮(13)和浮动辊轮(10)之间;浮动辊轮(10)通过联轴器(2)连接设在固定板(12)上的旋转编码器(1)。2.如权利要求1所述的连续管椭圆度在线检测装置,其特征在于:耐磨头(4)连接扩径杆(7)且由压紧弹簧(5)压在连续管表面上,连续管(3)的直径变化通过耐磨头(4)传导给扩径杆(7),使扩径杆(7)在内筒体(6)筒壁径向孔内产生滑动,将位移变化信号传递给其尾端的涡流位移传感器(8),使涡流位移传感器(8)实时感应到连续管(3)的直径变化;该方法相当于把连续管(3)直径放大到扩径杆(7)尾端,使感应面随着直径的延长而大大增加,从而拓展了涡流位移传感器(8)的布置空间。2CN103542802A说明书1/2页连续管椭圆度在线检测装置技术领域[0001]本发明涉及一种连续管椭圆度在线检测装置,属于油田用连续管在线检测技术领域。背景技术[0002]连续管是连续管技术的核心之一,一般缠绕在直径约1m以上的卷筒上储存。连续管在一个使用周期内始终处于塑性变形状态,即要经过三次直-弯和三次弯-直变形。工作时,连续管要受到注入头夹持块的挤压、防喷器和井壁的摩擦以及内外压和轴向载荷作用,随着使用时间的延长,连续管的椭圆度会逐渐增大,当达到一定值时,会阻碍其通过注入头和防喷器,导致连续管工作失效。[0003]目前,连续管椭圆度的检测设备和技术完全依赖进口,国内尚属空白。现有的主要检测方法是涡流位移传感器检测法,为满足涡流位移传感器的检测需要(一般涡流位移传感器的感应距离为0.3mm-4.3mm),国外的涡流位移传感器离连续管外管壁很近,而连续管的外径很小,每个单元布置的传感器数量都会受到限制。为了避免涡流位移传感器之间的相互干扰,国外技术将各个环形检测单元大距离间隔开,结果是大大降低了连续管椭圆度数据采集的准确性,影响检测效果。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种连续管椭圆度在线检测装置,其利用连续管直径位移感应方式设计,使装置构造更加紧凑,从而提高检测的准确性,为连续管的使用与管理提供科学依据。[0005]本发明的具体技术方案如下:[0006]该检测装置的内筒体和外筒体均由上、下两个半筒体组成。连接耐磨头和套装压紧弹簧的扩径杆设在内筒体筒壁径向孔内,扩径杆尾端对准设在外筒体筒壁径向孔内的涡流位移传感器。扩径杆沿内筒体圆周面均匀分布,其耐磨头均径向压紧在连续管圆周面上。[0007]固定辊轮固定在外筒体两侧面上