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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103538963103538963A(43)申请公布日2014.01.29(21)申请号201310483781.X(22)申请日2013.10.16(71)申请人山东同济机电有限公司地址277000山东省枣庄市薛城区经济开发区同济路1号(72)发明人王炳伟(51)Int.Cl.B65H54/28(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称摇纱机数码往复导纱装置(57)摘要本发明公开了一种摇纱机数码往复导纱装置,包括机架,机架上安装主动同步带轮和从动同步带轮固定座,从动同步带轮安装在从动同步带轮固定座上,主动同步带轮和从动同步带轮之间安装同步带,伺服电机通过法兰安装在机架上,伺服电机的输出端连接主动同步带轮。本发明专利对绞纱毎圈长度、绞宽、绞纱软边的有效控制,使得纱线丝光时断头率降低、丝光均匀一致,解决了现有技术的不足。CN103538963ACN1035896ACN103538963A权利要求书1/1页1.一种摇纱机数码往复导纱装置,包括机架(2),其特征是:机架(2)上安装主动同步带轮(1)和从动同步带轮固定座(10),从动同步带轮(9)安装在从动同步带轮固定座(10)上,主动同步带轮(1)和从动同步带轮(9)之间安装同步带(3),伺服电机(11)通过法兰安装在机架(2)上,伺服电机(11)的输出端连接主动同步带轮(1)。2.根据权利要求1所述的摇纱机数码往复导纱装置,其特征在于:所述机架(2)上安装导轨(8),导轨(8)的导槽中安装滑块(7),滑块(7)的上面安装导自纱钩固定座(6),导自纱钩固定座(6)的上面安装导纱钩(5),导自纱钩固定座(6)上设有与同步带(3)齿形相同的沟槽,同步带(3)嵌在导自纱钩固定座(6)的沟槽内。3.根据权利要求1或2所述的摇纱机数码往复导纱装置,其特征在于:所述机架(2)上安装导向轮(4),同步带(3)从导向轮(4)中间穿过。2CN103538963A说明书1/2页摇纱机数码往复导纱装置技术领域[0001]本发明涉及一种纺织机械,尤其涉及一种摇纱机数码往复导纱装置。背景技术[0002]属于纺织机械纱线加工后整理设备,摇纱机是将纱线由筒子纱加工成绞纱的设备。随着丝光纱加工工艺的出现。对绞纱加工中纱线每圈长度、绞纱的成型密度、绞纱的每绞的一致性提出了较高的要求。传统的绞纱机往复导纱装置主要有两种形式;一种为曲柄滑块机构构成的往复导纱装置另外一种采用导筒机中的槽筒完成纱线的往复倒向。这两种形式都无法解决成绞过程中出现的纱线棉长一到绞纱宽度根据要求变化和绞纱硬边现象。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种摇纱机数码往复导纱装置,能够保证绞纱中毎圈纱线的长度一致、绞宽可变、纱线边沿较薄,解决了现有技术的不足。[0004]为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种摇纱机数码往复导纱装置,包括机架,其特征是:机架上安装主动同步带轮和从动同步带轮固定座,从动同步带轮安装在从动同步带轮固定座上,主动同步带轮和从动同步带轮之间安装同步带,伺服电机通过法兰安装在机架上,伺服电机的输出端连接主动同步带轮。[0005]根据所述的摇纱机数码往复导纱装置,其特征在于:所述机架上安装导轨,导轨的导槽中安装滑块,滑块的上面安装导自纱钩固定座,导自纱钩固定座的上面安装导纱钩,导自纱钩固定座上设有与同步带齿形相同的沟槽,同步带嵌在导自纱钩固定座的沟槽内。[0006]根据所述的摇纱机数码往复导纱装置,其特征在于:所述机架上安装导向轮,同步带从导向轮中间穿过。[0007]本发明的优点效果在于:本实用专利对绞纱毎圈长度、绞宽、绞纱软边的有效控制,使得纱线丝光时断头率降低、丝光均匀一致,解决了现有技术的不足。附图说明[0008]图1为本发明的结构示意图。[0009]图2为图1的俯视图。[0010]图3为图1中A-A的剖视图。[0011]附图中:1、主动同步带轮;2、机架;3、同步带;4、导向轮;5、导纱钩;6、导自纱钩固定座;7、滑块;8、导轨;9、从动同步带轮;10、从动同步带轮固定座;11、伺服电机。具体实施方式[0012]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明:本发明如图1-3所示,一种摇纱机数码往复导纱装置,包括机架2,其特征是:机架2上3CN103538963A说明书2/2页安装主动同步带轮1和从动同步带轮固定座10,从动同步带轮9安装在从动同步带轮固定座10上,主动同步带轮1和从动同步带轮9之间安装同步带3,伺服电机11通过法兰安装在机架2上,伺服电机11的输出端连接主动同步带轮1。根据所述的摇纱机数码往复导纱装置,其特征在于:所述机架2上安装导轨8,导轨