钢绞线捻股机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103541256103541256A(43)申请公布日2014.01.29(21)申请号201310519214.5(22)申请日2013.10.29(71)申请人淮安金鑫传动机械有限公司地址223005江苏省淮安市经济技术开发区富士康路26号(72)发明人董宝山蔡斌蒋成明张伟(74)专利代理机构淮安市科文知识产权事务所32223代理人张丽(51)Int.Cl.D07B3/02(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称钢绞线捻股机(57)摘要本发明公开了一种钢绞线捻股机，包括设备组Ⅰ和设备组Ⅱ，所述设备组I由一字排放的固定工字轮放线器1、六个或九个单工字轮放线器2和合股器I3组成，所述设备组Ⅱ设于合股器I3之后，由一字排放的六个或五个双工字轮放线器4、合股器Ⅱ5和矫直压实装置6组成。本发明是一种多用途设备，可以生产传统的7股钢绞线，也可以需要生产7到19股的多种规格的钢绞线产品。生产7股钢绞线时，只需用设备组I，即前部的7个单弓形板的捻股机，直接进中间合股器Ⅰ，捻制成型；当生产7股以上的钢绞线时，可以根据实际组合使用设备组Ⅰ的固定工字轮放线器、单工字轮放线器的数量和设备组Ⅱ使用双工字轮放线器的数量，满足线数要求，进行工艺配置，即可制造不同股数的钢绞线，可以满足目前国际标准的瓦林吞式(6／6+6+1)和西鲁式(9+9+1)。CN103541256ACN1035426ACN103541256A权利要求书1/2页1.钢绞线捻股机，其特征在于：包括设备组Ⅰ和设备组Ⅱ，所述设备组I由一字排放的固定工字轮放线器（1）和单工字轮放线器（2）组成，所述设备组Ⅱ设于单工字轮放线器（2）之后，由一字排放的双工字轮放线器（4）、合股器Ⅱ（5）和矫直压实装置（6）组成。2.根据权利要求1所述的钢绞线捻股机，其特征在于：所述设备组Ⅰ还包括合股器Ⅰ（3），合股器I（3）设于单工字轮放线器（2）和双工字轮放线器（4）之间。3.根据权利要求1或2所述的钢绞线捻股机，其特征在于：所述单工字轮放线器（2）包括机架Ⅰ（21）、单框篮（22）、工字轮Ⅰ（23）和弓形板Ⅰ（24），每两个机架Ⅰ（21）之间设有一个单框篮（22），单个缠绕钢丝的工字轮Ⅰ（23）安装在单框篮（22）内，每个机架Ⅰ（21）两侧分别安装有转动装置Ⅰ（25），单层弓形板Ⅰ（24）两端分别固定在相邻机架Ⅰ的转动装置Ⅰ（25）上；所述双工字轮放线器（4）包括机架Ⅱ（41）、双框篮（42）、工字轮Ⅱ（43）和弓形板Ⅱ（44），每两个机架Ⅱ（41）之间设有一个双框篮（42），两个缠绕钢丝的工字轮Ⅱ（43）并列安装在双框篮（42）内，每个机架Ⅱ（41）两侧分别安装有转动装置Ⅱ（45），双层弓形板Ⅱ（44）两端分别固定在相邻机架Ⅱ（41）的转动装置Ⅱ（45）上；转动装置Ⅰ（25）和转动装置Ⅱ（45）均与驱动装置传动连接。4.根据权利要求3所述的钢绞线捻股机，其特征在于：所述转动装置Ⅰ（25）包括长轴Ⅰ（251）及长轴Ⅰ上的多个主动同步轮Ⅰ（252）和设于机架Ⅰ两侧固定轴Ⅰ（27）上的被动同步轮Ⅰ（253），长轴Ⅰ（251）设于机架Ⅰ（21）边侧，相应的主动同步轮Ⅰ（252）与被动同步轮Ⅰ（253）传动连接；所述转动装置Ⅱ（45）包括长轴Ⅱ（451）及长轴Ⅱ上的多个主动同步轮Ⅱ（452）和设于机架Ⅱ两侧固定轴Ⅱ（47）上的被动同步轮Ⅱ（453），长轴Ⅱ（451）设于机架Ⅱ（41）边侧，相应的主动同步轮Ⅱ（452）与被动同步轮Ⅱ（453）传动连接，长轴Ⅰ（251）和长轴Ⅱ（451）均与驱动装置传动连接。5.根据权利要求4所述的钢绞线捻股机，其特征在于：所述被动同步轮Ⅰ（253）与被动同步轮Ⅱ（453）同步。6.根据权利要求4所述的钢绞线捻股机，其特征在于：所述被动同步轮Ⅰ（253）的外端面设有弓形板Ⅰ（24）的安装件Ⅰ（28），弓形板Ⅰ（24）两端分别固定在相邻机架Ⅰ所设被动同步轮Ⅰ（253）的安装件Ⅰ（28）上；所述被动同步轮Ⅱ（453）的外端面以及内端面分别设有安装件Ⅱ（48），双层弓形板Ⅱ（44）内外层弓形板的两端分别固定在相邻机架Ⅱ所设被动同步轮Ⅱ（453）的内外端安装件Ⅱ（48）上。7.根据权利要求4所述的钢绞线捻股机，其特征在于：所述单框篮（22）的两端分别连接于相邻机架Ⅰ所设的固定轴Ⅰ（27）；所述双框篮（42）的两端分别连接于相邻机架Ⅱ（41）所设的固定轴Ⅱ（47）。8.根据权利要求4所述的钢绞线捻股机，其特征在于：所述相邻机架Ⅰ（21）之间设有的单层弓形板Ⅰ（24）为两块，对称设置于被动同步轮Ⅰ（253）中轴线的两侧；所述相邻机架Ⅱ（41