玻璃钢表面处理刻磨机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103551951103551951A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310468212.8(22)申请日2013.09.30(71)申请人优利康达（天津）科技有限公司地址300112天津市西青区中北工业园辰星路7号(72)发明人盖秀春(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人孙春玲(51)Int.Cl.B24B19/22(2006.01)B24B55/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称玻璃钢表面处理刻磨机(57)摘要本发明提供玻璃钢表面处理刻磨机包括刻磨机主体；设置于刻磨机主体内的电机；与电机输出轴上套有的齿轮相互啮合转动的带有外齿的磨头芯柱；中空圆柱形的磨头芯柱，伸入并与磨头主体固接的一端外壁上设有若干气孔，磨头主体由磨砂颗粒粘结成型，中间布有若干不规则空隙，可供气体进出；磨头芯柱的另一端与可旋转供气嘴一端固接，压缩气体进入磨头芯柱后可通过气孔从磨头主体内的空隙排出；可旋转供气嘴的另一端内设有气管定位凹槽，定位槽与气管一端相应的突起部卡套配合，且突起部与定位凹槽间可相互转动。本发明的优点：带有高压气体清洁功能，保证加工后的表面洁净，有利于后续加工的进行，也减少了工作量和工作环节，节省成本。CN103551951ACN10359ACN103551951A权利要求书1/1页1.玻璃钢表面处理刻磨机，包括：一刻磨机主体（4）；一设置于刻磨机主体（4）内部的电机（7）；一与电机输出轴（71）上套有的齿轮（72）相互啮合转动的带有外齿（33）的磨头芯柱（3）；一固接于磨头芯柱（3）上的磨头主体（2），其特征在于还包括：中空圆柱形的磨头芯柱（3），其伸入并与磨头主体（2）固接的一端外壁上设有若干气孔（21），所述磨头主体（2）由磨砂颗粒粘结成型，中间布有若干不规则空隙，可供气体进出；磨头芯柱（3）的另一端与可旋转供气嘴（6）一端固接，压缩气体进入磨头芯柱（3）后可通过气孔（21）从磨头主体（2）内的空隙排出；所述可旋转供气嘴（6）的另一端内设有气管定位凹槽（61），定位槽（61）与气管（5）一端相应的突起部卡套配合，且突起部与定位凹槽（61）间可相互转动。2.根据权利要求1所述的玻璃钢表面处理刻磨机，其特征在于：所述定位凹槽（61）的剖面形状为圆形。3.根据权利要求1或者2所述的玻璃钢表面处理刻磨机，其特征在于：所述可旋转供气嘴（6）和气管（5）为橡胶材料。4.根据权利要求1所述的玻璃钢表面处理刻磨机，其特征在于：还包括磨头尖端（1），所述磨头尖端（1）为人造金刚石。5.根据权利要求1所述的玻璃钢表面处理刻磨机，其特征在于：所述电机（7）为可调速电机。6.根据权利要求1所述的玻璃钢表面处理刻磨机，其特征在于：所述磨头主体（2）可以拆卸更换。2CN103551951A说明书1/3页玻璃钢表面处理刻磨机技术领域[0001]本发明属于刻磨机领域，尤其是涉及玻璃钢表面处理刻磨机。背景技术[0002]现有的玻璃钢制作设备外壳很多还采用传统的手糊工艺，采用此种生产工艺生产出的工件表面粗糙需要进行打磨等后续加工环节。[0003]现有的磨砂头刻磨机用于材料表面处理，通过高速旋转的磨砂头使得加工材料的表面的多余的和粗糙部分进行磨削清除。但是对于玻璃钢材质的表面磨削处理，一般的磨砂头刻磨机在磨削过程中，存在不易解决的问题。[0004]比如，在磨削玻璃钢表面同时产生很多玻璃钢细小颗粒会吸附在磨砂头表面的缝隙中。使得磨砂头的沙粒空隙填满，不能再进行磨削加工。此后多余的玻璃钢细小颗粒就会吸附在玻璃钢表面，对后续的加工造成不良影响。手工去除耗时耗力，同时还需要对磨砂头进行清理，效率十分低下。发明内容[0005]本发明要解决的问题是提供玻璃钢表面处理刻磨机，特别适合于对玻璃钢壳体外表面进行磨削处理。[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：[0007]提供玻璃钢表面处理刻磨机，包括：[0008]一刻磨机主体；[0009]一设置于刻磨机主体内部的电机；[0010]一与电机输出轴上套有的齿轮相互啮合转动的带有外齿的磨头芯柱；[0011]一固接于磨头芯柱上的磨头主体，还包括：[0012]中空圆柱形的磨头芯柱，其伸入并与磨头主体固接的一端外壁上设有若干气孔，所述磨头主体由磨砂颗粒粘结成型，中间布有若干不规则空隙，可供气体进出；[0013]磨头芯柱的另一端与可旋转供气嘴一端固接，压缩气体进入磨头芯柱后可通过气孔从磨头主体内的空隙排出；[0014]所述可旋转供气嘴的另一端内设有气管定位凹槽，定位槽与气管一端相应的突起部卡套配合，且突起部与定位凹槽