一种铝管表面犁沟装置及铝管表面犁沟方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103551657103551657A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310501834.6(22)申请日2013.10.23(71)申请人天津市中环天佳电子有限公司地址300384天津市西青区新技术产业园区华苑产业区科馨公寓25门416室(72)发明人姜真张明熠钟秀华陈维张洪涛(74)专利代理机构天津中环专利商标代理有限公司12105代理人李美英(51)Int.Cl.B23D41/02(2006.01)B23D41/08(2006.01)B23D43/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种铝管表面犁沟装置及铝管表面犁沟方法(57)摘要本发明涉及一种铝管表面犁沟装置及铝管表面犁沟方法。推进气缸设置在固定架的一侧；数组刀盘均布固定在固定架上，每组刀盘相对前组刀盘依次错开360/犁沟数度，刀架用压紧螺丝压在刀盘上，刀杆设置在刀架的一侧，侧面用夹紧螺丝固定，刀头焊接在刀杆的下端；沟深定位轮固定在刀架的下方；在刀体和刀盘之间设置弹簧；气缸杆的长度不小于1根被加工工件铝管和固定架长度之和；犁沟方法为：将每组刀盘上的刀体均布固定在刀盘上，在固定架上均布固定刀盘，每组刀盘相对前组刀盘依次之间错开360/n度；根据犁沟深度，调整好刀头；在气缸杆推进露出固定架后，将铝管固定在气缸杆上，气缸杆返回时实现犁沟。铝管拉出犁沟不容易变形，深浅一致。CN103551657ACN103567ACN103551657A权利要求书1/1页1.一种铝管表面犁沟装置，其特征在于：包括数组刀盘（1）、固定架（2）、推进气缸（3）、气缸杆（4），在每个刀盘（1）上均布设置至少一把刀体（5），每把刀体包括刀头（5-1）、刀架（5-2）、刀杆（5-3）、夹紧螺丝（5-4）、沟深定位轮（5-5）、弹簧（5-6）和压紧螺丝（5-7）；所述推进气缸（3）设置在固定架（2）的一侧；所述数组刀盘（1）均布固定在所述固定架（2）上，每组刀盘相对前组刀盘依次错开360/犁沟数度，所述刀架（5-2）用压紧螺丝（5-7）压在刀盘（1）上，所述刀杆（5-3）设置在所述刀架（5-2）的一侧，侧面用所述夹紧螺丝（5-4）固定，所述刀头（5-1）焊接在刀杆（5-3）的下端；所述沟深定位轮（5-5）是一个轴承，用轴销固定在刀架（5-2）的下方；在刀体（5）和刀盘（1）之间设置弹簧（5-6）；所述气缸杆（4）的长度不小于1根被加工工件铝管（6）和固定架（2）长度之和。2.如权利要求1所述的一种铝管表面犁沟装置，其特征在于：所述刀盘（1）有十组，在每个刀盘上包括五把刀体（5），每组刀盘相对前组刀盘依次错开7.2°。3.一种铝管表面犁沟方法，其特征在于：被加工工件铝管（6）表面的犁沟分组顺序完成，包括以下几个步骤：①根据铝管（6）表面轴向所需的犁沟数n平均分成若干组m，m就是刀盘（1）数，每组的犁沟数就是每组完成的犁沟数，也就是每组刀盘上的刀体（5）数；②将每组刀盘（1）上的刀体（5）均布固定在刀盘（1）上，在固定架（2）上均布固定刀盘（1），每组刀盘（1）相对前组刀盘依次之间错开360/n度；③根据犁沟深度，调整好刀头（5-1）；④气缸杆的长度不小于1根铝管（6）与固定架（2）长度的总和，在气缸杆（4）推进露出固定架（2）后，将铝管（6）固定在气缸杆（3）上，气缸杆返回时带动铝管（6）经过每组刀盘（1）实现犁沟。4.一种如权利要求3所述的一种铝管表面犁沟方法，其特征在于：所述总犁沟数n为50条，组数m为十组，每组完成五根犁沟，每根犁沟相对于前道犁沟依次错开7.2°。2CN103551657A说明书1/2页一种铝管表面犁沟装置及铝管表面犁沟方法技术领域[0001]本发明涉及复印机部件加工，特别涉及复印机显影辊用铝管表面犁沟装置及方法。背景技术[0002]在复印领域，很多双组份显影辊是采用直纹表面来带动载体和显影粉的。现有技术大多用一个拉纹模拉出一次成纹，工艺简单但产生的纹容易产生不匀现象，给后续加工带来很多不便。发明内容[0003]为解决以上问题，本发明采取多组多把可调拉刀，每把刀错开角度，顺序分批拉出犁沟，既分散了拉力使铝管不容易产生变形，又可达到深浅一致，又提高了合格率。[0004]本发明的技术方案是：包括数组刀盘、固定架、推进气缸、气缸杆，在每个刀盘上均布设置至少一把刀体，每把刀体包括刀头、刀架、刀杆、夹紧螺丝、沟深定位轮、弹簧和压紧螺丝；所述推进气缸设置在固定架的一侧；所述数组刀盘均布固定在所述固定架上，每组刀盘相对前组刀盘依次错开360/犁沟数度，所述刀架用压紧螺丝压在刀盘上，所述刀杆设置在所述刀架的一侧