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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103557269103557269A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310508794.8(22)申请日2013.10.25(71)申请人无锡市前洲康华染整设备厂地址214000江苏省无锡市惠山区前洲镇前洲村(72)发明人邓俊康(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人刘述生(51)Int.Cl.F16F15/32(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称自平衡式叶轮装置(57)摘要本发明公开了一种自平衡式叶轮装置,包括:叶轮本体,所述叶轮本体包括叶轮轴以及环绕叶轮轴设置的叶片,所述叶轮轴上连接有自动打点单元,自动打点单元与叶片为平行式设置,自动打点单元包括打点杆、气缸和调压阀,所述打点杆连接的气缸的一端,气缸另一端设置有调压阀。通过上述方式,本发明自平衡式叶轮装置通过对叶轮本体进行打点动作进而对叶轮本体的自平衡起到调控作用,打点的精确度和准确率大大提高,叶轮的自平衡能力也大大提高。CN103557269ACN10357269ACN103557269A权利要求书1/1页1.一种自平衡式叶轮装置,其特征在于,包括:叶轮本体,所述叶轮本体包括叶轮轴以及环绕叶轮轴设置的叶片,所述叶轮轴上连接有自动打点单元,自动打点单元与叶片为平行式设置,自动打点单元包括打点杆、气缸和调压阀,所述打点杆连接的气缸的一端,气缸另一端设置有调压阀。2.根据权利要求1所述的自平衡式叶轮装置,其特征在于,所述叶片的外周设置有固定环,所述固定环为伸缩式设置。3.根据权利要求1所述的自平衡式叶轮装置,其特征在于,所述打点杆的传动方向与叶轮轴的轴线方向一致。4.根据权利要求3所述的自平衡式叶轮装置,其特征在于,所述打点杆与叶轮本体的间隔为15cm~25cm,所述打点杆的延伸长度为20cm~40cm。5.根据权利要求1所述的自平衡式叶轮装置,其特征在于,所述调压阀上设置有调压按钮和刻度表。2CN103557269A说明书1/2页自平衡式叶轮装置技术领域[0001]本发明涉及皮带秤技术领域,特别是涉及一种自平衡式叶轮装置。背景技术[0002]叶轮在长期使用过程中受到磨料的成分、粒度、浓度、速度等或受到内部气体流动不均匀性的影响,常常会是的叶轮的磨损加剧,自身的平衡能力也就降低了,导致了使用寿命不高。[0003]为了保证叶轮的平衡能力,一般都是通过清除磨料或通过对叶轮受磨损较大的地方进行修补来保证叶轮的平衡能力。但是,这样的方式需要消耗大量的人力物力,且叶轮自身平衡能力改善效果不明显。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种自平衡式叶轮装置,通过对叶轮本体进行打点动作进而对叶轮本体的自平衡起到调控作用,打点的精确度和准确率大大提高,叶轮的自平衡能力也大大提高。[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种自平衡式叶轮装置,包括:叶轮本体,所述叶轮本体包括叶轮轴以及环绕叶轮轴设置的叶片,所述叶轮轴上连接有自动打点单元,自动打点单元与叶片为平行式设置,自动打点单元包括打点杆、气缸和调压阀,所述打点杆连接的气缸的一端,气缸另一端设置有调压阀。[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述叶片的外周设置有固定环,所述固定环为伸缩式设置。[0007]在本发明一个较佳实施例中,所述打点杆的传动方向与叶轮轴的轴线方向一致。[0008]在本发明一个较佳实施例中,所述打点杆与叶轮本体的间隔为15cm~25cm,所述打点杆的延伸长度为20cm~40cm。[0009]在本发明一个较佳实施例中,所述调压阀上设置有调压按钮和刻度表。[0010]本发明的有益效果是:本发明自平衡式叶轮装置通过对叶轮本体进行打点动作进而对叶轮本体的自平衡起到调控作用,打点的精确度和准确率大大提高,叶轮的自平衡能力也大大提高。附图说明[0011]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本发明的自平衡式叶轮装置一较佳实施例的结构示意图;附图中各部件的标记如下:1、叶轮轴,2、叶片,3、固定环,4、打点杆,5、气缸,6、调压阀,3CN103557269A说明书2/2页7、调压按钮,8、刻度表。具体实施方式[0012]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创