大尺寸厚钢板淬火装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103555897103555897B(45)授权公告日2015.01.14(21)申请号201310523093.1SU1090736A,1984.05.07,全文.CN102925633A,2013.02.13,全文.(22)申请日2013.10.30CN201785444U,2011.04.06,全文.(73)专利权人江阴东辰机械制造股份有限公司SU1502638A1,1989.08.23,全文.地址214434江苏省无锡市江阴市开发区蟠CN1874857A,2006.12.06,全文.龙山路29号审查员李琼芳(72)发明人荣彬彬刘成龙(74)专利代理机构江阴市同盛专利事务所(普通合伙)32210代理人唐纫兰(51)Int.Cl.C21D1/63(2006.01)C21D9/46(2006.01)(56)对比文件CN203653646U,2014.06.18,权利要求1、2.US2838788A,1958.06.17,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称大尺寸厚钢板淬火装置(57)摘要本发明涉及一种大尺寸厚钢板淬火装置，它包括水槽内固定导向架（1）、翻转导向台架（2）、翻转机构固定支座（7）和淬火水槽（14），所述翻转机构固定支座（7）上设置有翻转导向台架回转支座（3），所述翻转导向台架（2）设置于翻转导向台架回转支座（3）上，所述翻转机构固定支座（7）上设置有翻转油缸铰轴支座（4），所述翻转油缸铰轴支座（4）上铰接有翻转油缸（5），所述翻转导向台架（2）底部设置有卷扬机构（13），所述卷扬机构（13）的钢丝绳绕过滑轮机构（12）与移动台车（10）相连接。本发明一种大尺寸厚钢板淬火装置，它能够实现高温状态下降较重的大尺寸厚钢板翻转侧立快速进入水槽进行均匀冷却淬火。CN103555897BCN1035897BCN103555897B权利要求书1/1页1.一种大尺寸厚钢板淬火装置，其特征在于：它包括水槽内固定导向架（1）、翻转导向台架（2）、翻转机构固定支座（7）和淬火水槽（14），所述翻转机构固定支座（7）位于淬火水槽（14）一侧，所述翻转机构固定支座（7）左右两侧设置有翻转导向台架回转支座（3），所述翻转导向台架（2）设置于左右两翻转导向台架回转支座（3）上，所述翻转机构固定支座（7）中部设置有翻转油缸铰轴支座（4），所述翻转油缸铰轴支座（4）上铰接有翻转油缸（5），所述翻转油缸（5）的活塞杆端与翻转导向台架（2）底部相铰接，所述翻转导向台架（2）上设置有移动台车（10），所述移动台车（10）前端设置有钩边，所述翻转机构固定支座（7）后端设置有翻转导向台架水平支撑（6），所述水槽内固定导向架（1）设置于淬火水槽（14）内，所述水槽内固定导向架（1）与竖直方向存在一定倾角，所述水槽内固定导向架（1）上方设置有翻转导向台架竖直挡块（8），所述翻转导向台架（2）底部设置有卷扬机构（13），所述卷扬机构（13）的钢丝绳绕过滑轮机构（12）与移动台车（10）相连接。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸厚钢板淬火装置，其特征在于：所述滑轮机构（12）包括动滑轮（12.1）、第一定滑轮（12.2）和第二定滑轮（12.3），所述动滑轮（12.1）设置于移动台车（10）后端，所述第一定滑轮（12.2）和第二定滑轮（12.3）设置于翻转导向台架（2）后端。2CN103555897B说明书1/3页大尺寸厚钢板淬火装置技术领域[0001]本发明涉及一种大尺寸厚钢板淬火装置，属于冶金设备技术领域。背景技术[0002]高温状态下较重的大尺寸厚钢板在钢厂均由大型行车水平吊运，而红钢板淬火时必须立起来放入淬火槽，这样有利于水循环使钢板均匀急冷（淬火），使其硬度等参数指标达到用户要求。现在钢厂使用的大尺寸厚钢板淬火设备主要有以下两种形式：（1）、利用行车直接吊起钢板放入大水槽进行淬火的；（2）利用龙门吊车式先将钢板立起再将其移到水槽处放入水槽进行淬火。但是如过用行车直接吊起钢板放入水槽进行淬火，由于钢板淬火前为红钢，近900℃的表面很软容易夹伤表面，且长时间占用行车。而利用龙门吊车式进行钢板淬火，首先占地面积很大，且为防止夹伤红钢需要使用翻转吊具等，装夹复杂操作时间过长，易使红钢冷却使淬火温度过低，不能满足钢板淬火工艺要求。目前国内外还没有能够实现高温状态下将较重的大尺寸厚钢板翻转侧立快速进入水槽进行均匀急冷（淬火）设备。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种大尺寸厚钢板淬火装置，其结构简单，占地面积小，能够实现高温状态下降较重的大尺寸厚钢板翻转侧立快速进入水槽进行均匀冷却淬火。[0004]本