数控管相贯线切割机的管子支撑装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103551702103551702A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310529783.8(22)申请日2013.10.31(71)申请人无锡汉神电气有限公司地址214101江苏省无锡市锡山区锡山经济开发区芙蓉东一路100号(72)发明人何晓阳段联佩(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人殷红梅(51)Int.Cl.B23K7/10(2006.01)B23K10/00(2006.01)B23K37/053(2006.01)B23K37/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称数控管相贯线切割机的管子支撑装置(57)摘要本发明涉及一种数控管相贯线切割机的管子支撑装置，包括壳体，特征是：在所述壳体上安装升降机构和升降导向机构，在壳体底部安装移动机构；所述升降机构包括安装在壳体上的蜗轮蜗杆升降机，蜗轮蜗杆升降机的蜗杆上端连接支座；所述升降导向机构包括安装在壳体上的导套，在导套中设置导向杆，导向杆的上端设置在导向座中；在所述支座和导向座上安装支撑座，在支撑座上安装两根支撑轮轴，在支撑轮轴上通过第一轴承分别安装支撑滚轮。所述移动机构包括安装在壳体底部的偏心轴，偏心轴一端设置螺母、平垫圈和弹簧垫圈，偏心轴另一端上通过第二轴承安装滚轮。本发明具有高稳定性、可靠性，管子切割时，对管子进行平稳的回转支撑作用。CN103551702ACN103572ACN103551702A权利要求书1/1页1.一种数控管相贯线切割机的管子支撑装置，包括壳体（11），其特征是：在所述壳体（11）上安装升降机构和升降导向机构，在壳体（11）底部安装移动机构；所述升降机构包括安装在壳体（11）上的蜗轮蜗杆升降机（10），蜗轮蜗杆升降机（10）的蜗杆上端连接支座（9）；所述升降导向机构包括安装在壳体（11）上的导套（8），在导套（8）中设置导向杆（7），导向杆（7）的上端设置在导向座（6）中；在所述支座（9）和导向座（6）上安装支撑座（17），在支撑座（17）上安装两根支撑轮轴（3），在支撑轮轴（3）上通过第一轴承（4）分别安装支撑滚轮（1）。2.如权利要求1所述的数控管相贯线切割机的管子支撑装置，其特征是：所述移动机构包括安装在壳体（11）底部的偏心轴（16），偏心轴（16）一端设置螺母（18）、平垫圈（14）和弹簧垫圈（15），偏心轴（16）另一端上通过第二轴承（13）安装滚轮（12）。3.如权利要求1所述的数控管相贯线切割机的管子支撑装置，其特征是：所述支撑座（17）上部设置多个安装槽（19），支撑轮轴（3）安装在安装槽（19）中。4.如权利要求1所述的数控管相贯线切割机的管子支撑装置，其特征是：所述第一轴承（4）的两侧安装隔套（2），支撑滚轮（1）的内圈安装孔用弹性挡圈（5）。2CN103551702A说明书1/2页数控管相贯线切割机的管子支撑装置技术领域[0001]本发明涉及一种数控管相贯线切割机的管子支撑装置，尤其是一种数控管相贯线火焰、等离子切割机的管子支撑装置，属于机械技术领域。背景技术[0002]在已有技术中，一般情况下，X型管子支撑装置已不能满足数控管子相贯线火焰、等离子切割机的正常使用，由于切割工件管子的内应力作用，导致管子产生不圆度和不直度的变形，致使管子回转时在支撑架上产生跳动较大，造成切割的贯口尺寸和端头尺寸存在有较大的误差，以至于不能达到产品焊接或装配的要求。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种数控管相贯线切割机的管子支撑装置，具有高稳定性、可靠性，管子切割时，对管子进行平稳的回转支撑作用。[0004]按照本发明提供的技术方案，一种数控管相贯线切割机的管子支撑装置，包括壳体，特征是：在所述壳体上安装升降机构和升降导向机构，在壳体底部安装移动机构；所述升降机构包括安装在壳体上的蜗轮蜗杆升降机，蜗轮蜗杆升降机的蜗杆上端连接支座；所述升降导向机构包括安装在壳体上的导套，在导套中设置导向杆，导向杆的上端设置在导向座中；在所述支座和导向座上安装支撑座，在支撑座上安装两根支撑轮轴，在支撑轮轴上通过第一轴承分别安装支撑滚轮。[0005]所述移动机构包括安装在壳体底部的偏心轴，偏心轴一端设置螺母、平垫圈和弹簧垫圈，偏心轴另一端上通过第二轴承安装滚轮。[0006]所述支撑座上部设置多个安装槽，支撑轮轴安装在安装槽中。[0007]所述第一轴承的两侧安装隔套，支撑滚轮的内圈安装孔用弹性挡圈。[0008]本发明能够良好的支撑管子的重量，有效的控制管子因形状变形而造成的运转不稳定性，保证切割尺寸的精度；操作灵活可靠，具有较高的