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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103552276103552276A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310536715.4(22)申请日2013.11.04(71)申请人江苏国力锻压机床有限公司地址225127江苏省扬州市邗江工业园扬力路98号(72)发明人夏卫明李辉骆桂林乔礼惠(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人任利国(51)Int.Cl.B30B15/26(2006.01)权权利要求书3页利要求书3页说明书11页说明书11页附图2页附图2页(54)发明名称一种液压机的滑块控制系统(57)摘要本发明涉及一种液压机的滑块控制系统,包括下腔安全模块、上腔安全模块、下腔泵源模块、上腔泵源模块和充液阀恒压供油模块;充液阀恒压供油模块中小流量泵的入口与油箱相通,出口与第三单向阀的入口连接,第三单向阀的出口与蓄能器连接;油箱底部向下通过充液阀与主缸上腔相连通,充液阀的液控口通过电磁换向阀与第三单向阀的出口相连;上腔齿轮泵入口与油箱底部相连,出口通过上腔安全模块与主缸的上腔油管相连;下腔齿轮泵入口与油箱底部相连,出口通过下腔安全模块与主缸的下腔油管相连。齿轮泵可以实现流向的改变,流量可以由下腔齿轮泵的排量和伺服电机转速计算得出,滑块快下或回程速度可以准确计算,怠速时电机不转动,噪音低,节能。CN103552276ACN1035276ACN103552276A权利要求书1/3页1.一种液压机的滑块控制系统,包括滑块、立柱、主缸、液压控制系统和电气控制系统,主缸的活塞杆下端与滑块上端相连接,滑块在主缸活塞杆的驱动下可沿立柱导轨上下移动,滑块一侧设有检测滑块运动位置的位移传感器(S1),所述主缸的液压腔被活塞杆分隔为上腔和下腔;所述液压控制系统包括下腔安全模块(CF1)、上腔安全模块(CF2)、下腔泵源模块(CF3)、上腔泵源模块(CF4)和充液阀恒压供油模块(CF5);其特征在于:所述充液阀恒压供油模块(CF5)包括小流量泵(B3),所述小流量泵的入口与油箱底部相通,所述小流量泵的出口与第三单向阀(D3)的入口连接,第三单向阀(D3)的出口与蓄能器(AC)连接;油箱底部向下通过大通径的充液阀(D4)与所述主缸的上腔相连通,充液阀(D4)的液控口通过第七电磁换向阀(YV7)与第三单向阀(D3)的出口相连;所述上腔泵源模块(CF4)包括上腔齿轮泵(B2),所述上腔齿轮泵的入口与所述油箱的底部相连,所述上腔齿轮泵的出口通过所述上腔安全模块(CF2)与所述主缸的上腔油管相连;所述下腔泵源模块(CF3)包括下腔齿轮泵(B1),所述下腔齿轮泵的入口与所述油箱的底部相连,所述下腔齿轮泵的出口通过所述下腔安全模块(CF1)与所述主缸的下腔油管相连;所述上腔齿轮泵与所述下腔齿轮泵分别由上腔泵伺服电机(M2)和下腔泵伺服电机(M1)驱动。2.根据权利要求1所述的液压机的滑块控制系统,其特征在于:上腔安全模块(CF2)包括第三插装阀(C3)、第四插装阀(C4)和第五插装阀(C5),所述上腔齿轮泵(B2)的出口与所述第五插装阀(C5)的入口连接,所述第五插装阀(C5)的出口通过上腔安全模块(CF2)的内部通道与上腔安全模块(CF2)的出口相连,上腔安全模块(CF2)的出口与所述上腔油管相连;所述上腔安全模块(CF2)的内部通道还设有两旁路管道,两所述旁路管道分别与所述第三插装阀(C3)和第四插装阀(C4)的入口连接,所述第三插装阀(C3)和第四插装阀(C4)的出口分别与油箱连接。3.根据权利要求2所述的液压机的滑块控制系统,其特征在于:所述上腔安全模块(CF2)的内部通道分别通过第三电磁换向阀(YV3)和第四电磁换向阀(YV4)与第三插装阀(C3)和第四插装阀(C4)的液控口连接;第三插装阀(C3)和第四插装阀(C4)的入口管路上分别设有压力传感器接口且分别安装有第三压力传感器(E3)和第四压力传感器(E4),第三压力传感器(E3)和第四压力传感器(E4)的信号分别提供给第三电磁换向阀(YV3)和第四电磁换向阀(YV4);梭阀(D5)两端的进口分别与第五插装阀(C5)的进出口连接,梭阀(D5)的中部出口通过第五电磁换向阀(YV5)与第五插装阀(C5)的液控口连接。4.根据权利要求1所述的液压机的滑块控制系统,其特征在于:所述下腔安全模块(CF1)包括第一插装阀(C1)和第二插装阀(C2),下腔齿轮泵(B1)的出口与第二插装阀(C2)的入口相连,第二插装阀(C2)的出口与第一插装阀(C1)的入口相连,第一插装阀(C1)的出口与所述下腔油管相连。5.根据权利要求4所述的液压机的滑块控制系统,其特征在于:第一插装阀(C1)的出口与下腔安全模块(CF1