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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103551853103551853A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310541281.7(22)申请日2013.11.05(71)申请人常州工程职业技术学院地址213164江苏省常州市武进区滆湖中路3号(72)发明人夏晓平杨春宏邱国仙张在平(74)专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人张晓东(51)Int.Cl.B23P23/02(2006.01)B23Q7/02(2006.01)B23Q3/08(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图8页附图8页(54)发明名称鼓轮式机床(57)摘要本发明涉及一种鼓轮式机床,包括机架、数控加工单元、数控滑台、鼓轮、液压夹具、液压夹紧分配器、分度驱动机构、定位机构和鼓轮夹紧机构,鼓轮轴的轴端安装液压夹紧分配器,鼓轮轴和鼓轮内具有贯通的向液压夹具供油的油道,分度驱动机构驱动鼓轮旋转至各个工位,定位机构包括安装在机架上的定位油缸和鼓轮侧面的定位孔,定位油缸的活塞杆伸出插入鼓轮侧面的定位孔,对鼓轮进行定位,鼓轮夹紧机构推动鼓轮轴沿轴向移动,使鼓轮紧靠在机架上,实现鼓轮夹紧,数控滑台安装在机架上,数控加工单元安装在数控滑台上进行进给。本发明的有益效果是:效率增加了4-5倍,被加工零件的加工质量稳定性显著提高,能耗降低一半,占地面积缩小5倍以上。CN103551853ACN10358ACN103551853A权利要求书1/2页1.一种鼓轮式机床,其特征是:包括机架、数控加工单元、数控滑台、鼓轮、液压夹具(5)、液压夹紧分配器、分度驱动机构、定位机构和鼓轮夹紧机构,鼓轮(1)通过鼓轮轴(1-1)安装在机架,鼓轮(1)上具有多个工位,每个工位上设置液压夹具(5),鼓轮轴(1-1)的轴端安装液压夹紧分配器,鼓轮轴(1-1)和鼓轮(1)内具有贯通的向液压夹具(5)供油的油道,液压油通过液压夹紧分配器分配后,通过鼓轮轴(1-1)和鼓轮(1)内的油道进入液压夹具(5),分度驱动机构安装在机架上按分度要求驱动液压夹紧分配器旋转,液压夹紧分配器通过鼓轮轴(1-1)驱动鼓轮(1)旋转至各个工位,定位机构包括安装在机架上的定位油缸(2)和鼓轮(1)侧面的定位孔,在鼓轮(1)旋转至工位位置时,定位油缸(2)的活塞杆(2-1)伸出插入鼓轮(1)侧面的定位孔,对鼓轮(1)进行定位,鼓轮夹紧机构推动鼓轮轴(1-1)沿轴向移动,使鼓轮(1)紧靠在机架上,实现鼓轮(1)夹紧,数控滑台(6)安装在机架上,数控加工单元安装在数控滑台(6)上进行进给。2.根据权利要求1所述的鼓轮式机床,其特征是:所述的数控加工单元包括两个数控钻削加工单元(7)和一个数控倒角加工单元(8),数控钻削加工单元(7)、数控倒角加工单元(8)安装在各自的数控滑台(6)上进行进给。3.根据权利要求1所述的鼓轮式机床,其特征是:所述的液压夹紧分配器包括夹紧分配器套(9-1)和夹紧分配器芯轴(9-2),夹紧分配器芯轴(9-2)内具有多组用于向液压夹具(5)供油的进、出油油道(9-2-1),夹紧分配器芯轴(9-2)的外圆周上具有与进、出油油道(9-2-1)导通的芯轴进、出油孔(9-2-2),芯轴进油孔在夹紧分配器芯轴(9-2)的外圆周上呈一圈地周向分布,芯轴出油孔在夹紧分配器芯轴(9-2)的外圆周上呈一圈地周向分布,夹紧分配器套(9-1)套在夹紧分配器芯轴(9-2)上,夹紧分配器套(9-1)的外圆周上设置两组进、出油孔,分别是上下料工位进、出油孔(9-1-1)和其他工位进、出油孔(9-1-2),在夹紧分配器套(9-1)的内圆周面上设置两条环形油槽(9-1-3),其他工位进、出油孔(9-1-2)分别与两条环形油槽(9-1-3)相通,当鼓轮(1)上的其中一个液压夹具(5)旋转到上下料工位时,上下料工位进、出油孔(9-1-1)分别与一组向该液压夹具(5)供油的芯轴进、出油孔(9-2-2)导通,其他工位进、出油孔(9-1-2)通过两条环形油槽(9-1-3)分别与其他芯轴进、出油孔(9-2-2)导通。4.根据权利要求1所述的鼓轮式机床,其特征是:所述的定位孔为锥孔,活塞杆(2-1)的插入定位孔的头端为与锥孔配合的锥头,定位油缸(2)包括缸体、活塞杆(2-1)和安装在缸体内的活塞(2-2),缸体内的活塞杆(2-1)分为粗部和细部,在粗部和细部的衔接处形成在液压油作用下推动活塞杆(2-1)向鼓轮(1)一侧移动的台阶(2-3),活塞(2-2)可滑动地套装在活塞杆(2-1)的粗部,在活塞杆(2-1)的粗部具有防止活塞(2-2)滑落至细部的限位部件。5.根据权利要求1所述的鼓轮式机床,其特征是:所述的定位油缸(2)上具有检测