一种金属线材旋转拔丝模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103567245103567245A(43)申请公布日2014.02.12(21)申请号201210272705.X(22)申请日2012.08.01(71)申请人天津市大港金鑫拔丝厂地址300275天津市滨海新区大港小王庄镇刘岗庄村(72)发明人刘汝坤(51)Int.Cl.B21C3/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种金属线材旋转拔丝模具(57)摘要本发明公开一种金属线材拔丝模具，尤其涉及一种金属线材旋转拔丝模具；包括模具座和拉丝模，拉丝模固定连接模具座，其特征在于；还包括传动旋转装置，所述传动旋转装置包括电机、传动轴、主动齿轮、从动齿轮，所述从动齿轮套接模具座，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮套接传动轴，所述传动轴与电机连接；模具座采用一体化结构，结构合理简单、便于安装；在拉丝模具上增设转动旋转装置，带动拉丝模进行旋转，使拉丝模受力均匀，大大提高了产品质量和工作效率。CN103567245ACN10356724ACN103567245A权利要求书1/1页1.一种金属线材旋转拔丝模具，包括模具座和拉丝模，拉丝模固定连接模具座，其特征在于；还包括传动旋转装置，所述传动旋转装置包括电机、传动轴、主动齿轮、从动齿轮，所述从动齿轮套接模具座，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮套接传动轴，所述传动轴与电机连接。2.根据权利要求1所述的一种金属线材旋转拔丝模具，所述主动齿轮与传动轴键连接，所述从动齿轮与模具座键连接。2CN103567245A说明书1/2页一种金属线材旋转拔丝模具技术领域[0001]本发明公开一种金属线材拔丝模具，尤其涉及一种金属线材旋转拔丝模具。背景技术[0002]在金属线材拉丝拔丝生产过程中，拔丝模具是重要设备，它的设计是否合理直接影响设备的使用寿命和金属线材拉拔的质量，速度和成材率。[0003]现有技术中，使用的拔丝模具包括拉丝模和模具座，模具座包括定位套和连接套，定位套一端连接拉丝模，另一端连接连接套，结构较为复杂、浪费材料，另外拉丝模仅为工作模，拉丝过程中，拉丝模中的模芯与钢丝产生的摩擦里极大，定位套与拉丝模仅相互接触，由连接套将两者压紧，在拉丝过程中两者会互相转动，影响两者的同心度，是金属线材的进线点和出线点不在同一直线上，导致拉丝模受力不均匀，降低了金属线材的拉拔速度和质量。在金属线材拉拔过程中，拉丝模容易损坏，形成凹槽，容易出现废品和断丝，影响产品质量和工作效率。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是对现有金属线材拔丝模具进行改进，提供一种旋转拔丝模具。[0005]为了达到上述目的，本发明的具体解决方案是：一种金属线材旋转拔丝模具，包括模具座和拉丝模，拉丝模固定连接模具座，其特征在于；还包括传动旋转装置，所述传动旋转装置包括电机、传动轴、主动齿轮、从动齿轮，所述从动齿轮套接模具座，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮套接传动轴，所述传动轴与电机连接。[0006]进一步，所述主动齿轮与传动轴键连接，所述从动齿轮与模具座键连接。[0007]本发明的有益效果为：模具座采用一体化结构，结构合理简单、便于安装；在拉丝模具上增设转动旋转装置，带动拉丝模进行旋转，使拉丝模受力均匀，避免了拉丝模上的某个点或面因受力过大产生磨损，而出现废品和断线的现象，大大提高了产品质量和工作效率。附图说明[0008]图1是本发明的结构示意图；[0009]其中：1、拉丝模，2、模具座，3、从动齿轮，4、主动齿轮，[0010]5、传动轴，6、电机，7、金属线材。具体实施方式[0011]以下结合附图对本发明的具体实施例进行说明，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。[0012]本发明所描述的：一种金属线材旋转拔丝模具，包括模具座2和拉丝模1，拉丝模13CN103567245A说明书2/2页固定连接模具座2，其特征在于；还包括传动旋转装置，所述传动旋转装置包括电机6、传动轴5、主动齿轮4、从动齿轮3，所述从动齿轮3套接模具座2，所述主动齿轮4与从动齿轮3啮合，所述主动齿轮4套接传动轴5，所述传动轴5与电机6连接。[0013]进一步，所述主动齿轮4与传动轴5键连接，所述从动齿轮3与模具座2键连接。[0014]在进行金属线材7的拉拔时，电机6带动传动轴5旋转，传动轴5带动主动齿轮4旋转4，主动齿轮4带动从动齿轮3，从动齿轮3带动模具座2旋转，模具座1带动拉丝模1，达到拉丝模1旋转的目的，[0015]以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的