一种离心风机叶轮的焊接工装及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103567688103567688A(43)申请公布日2014.02.12(21)申请号201310489676.7(22)申请日2013.10.18(71)申请人上虞专用风机有限公司地址312300浙江省绍兴市上虞市人民西路1818号(72)发明人蒋洪涛孔黎平顾梁波许方江汪尧(74)专利代理机构杭州裕阳专利事务所(普通合伙)33221代理人应圣义(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种离心风机叶轮的焊接工装及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种离心风机叶轮的焊接工装，包括一个上顶板、下顶圈和顶压圈。其使用方法为：把上顶板固定在压机的冲头上，把下顶圈固定在压机的台面上；选择与所需焊接的叶轮前盘相匹配的顶压圈，放置在下顶圈上面；把前盘放置在顶压圈上，并把已经焊接在一起的后盘与叶片放置在前盘上，调整至准确位置，开启压机，上顶板下行，把焊接在一起的后盘与叶片下压，顶压圈把前盘的中间一圈压向叶片，使顶压圈把前盘的中间一圈与叶片相抵；操作人员把前盘与叶片进行焊接。采用了本发明的离心风机叶轮焊接工装及其使用方法，即可方便的对叶轮的前盘与叶片进行焊接连接，既方便，又大大节省了传统制作方式需要的大量模具费用。CN103567688ACN1035678ACN103567688A权利要求书1/1页1.一种离心风机叶轮的焊接工装，其特征在于包括上顶板（1）、下顶圈（2）和顶压圈（3），所述顶压圈（3）与所需焊接的叶轮前盘（4）相匹配。2.根据权利要求1所述的离心风机叶轮的焊接工装，其特征在于所述顶压圈（3）的顶部具有一个斜面（7），所述斜面（7）靠近中心处高、远离中心处低，所述斜面（7）具有外凸的弧形。3.根据权利要求1所述的离心风机叶轮的焊接工装，其使用方法为：步骤一：准备：把上顶板（1）固定在压机的冲头上，把下顶圈（2）固定在压机的台面上，所述上顶板（1）与下顶圈（2）的调整至轴线重合；选择与所需焊接的叶轮前盘（4）相匹配的顶压圈（3），放置在下顶圈（2）上面，并调整顶压圈（3）位置，使其与下顶圈（2）的轴线重合；步骤二：顶压，把前盘（4）放置在顶压圈（3）上，并把已经焊接在一起的后盘（5）与叶片（6）放置在前盘（4）上，调整至准确位置，开启压机，冲头带动上顶板（1）下行，把焊接在一起的后盘（5）与叶片（6）下压，顶压圈（3）把前盘（4）的中间一圈压向叶片（6），当顶压圈（3）把前盘（4）的中间一圈与叶片（6）相抵时，停止冲头的下行；步骤三：焊接，操作人员把前盘（4）与叶片（6）进行焊接，待完成所有叶片（6）与前盘（4）的焊接后，开启压机使冲头上行，完成整个叶轮的焊接。2CN103567688A说明书1/2页一种离心风机叶轮的焊接工装及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及一种机械加工的工装，特别是涉及一种用于对离心风机叶轮进行焊接装配加工时用的工装以及其使用方法。背景技术[0002]离心风机是一种常用的通风设备，其通常由叶轮、蜗壳和电机组成，叶轮作为离心风机的核心部件，其通常由前盘、后盘与连接在前后盘之间的叶片构成，通常，叶片与前后盘是通过焊接方式连接在一起的，所以，对离心风机叶轮进行焊接是叶轮制作的关键工序。由于后盘通常为平板状，前盘具有一定的弧形，所以，在焊接离心风机叶轮时，先把叶片按序焊接在后盘上，再把前盘与叶片相焊接，在制作前盘时，还需在压机上把前盘的弧形压出，这样，每一个规格与型号的离心风机在制作叶轮时都需要有一个压制前盘的模具，当叶轮规格较大时，模具的制作成本会非常大。发明内容[0003]为克服上述缺陷，本发明旨在提供一种通用的离心风机叶轮焊接工装及其使用方法，其既能方便地对离心风机叶轮进行焊接，同时因不必制作专用的模具而大大节省了制作成本。[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种离心风机叶轮的焊接工装，包括上顶板、下顶圈和顶压圈，所述顶压圈与所需焊接的叶轮前盘相匹配。[0005]所述顶压圈的顶部具有一个斜面，所述斜面靠近中心处高、远离中心处低，所述斜面具有外凸的弧形。[0006]本发明所述的离心风机叶轮的焊接工装，其使用方法为：步骤一：准备，把上顶板固定在压机的冲头上，把下顶圈固定在压机的台面上，所述上顶板与下顶圈的调整至轴线重合；选择与所需焊接的叶轮前盘相匹配的顶压圈，放置在下顶圈上面，并调整顶压圈位置，使其与下顶圈的轴线重合；步骤二：顶压，把前盘放置在顶压圈上，并把已经焊接在一起的后盘与叶片放置在前盘上，调整至准确位置，开启压机，冲头带动上顶板下行，把焊接在一起的后盘与叶片下压，顶压圈把前盘的中间一圈压向