核电站汽轮机的高压缸及其设计方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103590861103590861A(43)申请公布日2014.02.19(21)申请号201210289601.XF01D9/02(2006.01)(22)申请日2012.08.15(71)申请人广东核电合营有限公司地址518000广东省深圳市福田区上步中路科技大厦15层申请人大亚湾核电运营管理有限责任公司中国广东核电集团有限公司(72)发明人杨武黄祥君熊颖峰(74)专利代理机构深圳中一专利商标事务所44237代理人张全文(51)Int.Cl.F01D25/30(2006.01)F01D25/24(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书7页说明书7页附图7页附图7页(54)发明名称核电站汽轮机的高压缸及其设计方法(57)摘要本发明适用于核电系统中的汽轮机高压缸技术领域，公开了一种核电站汽轮机的高压缸及其设计方法。高压缸上的叶片的静叶出汽角α为sin-1o/t+δ；其中，t为相邻叶片的根部之间的距离，o为相邻叶片根部距离另一叶片的最短距离，δ为汽流偏转角。上述方法为将高压缸中至少一级前流道隔板的叶片静叶出汽角与至少一级后流道隔板的叶片静叶出汽角设计为sin-1o/t+δ。本发明提供的一种核电站汽轮机的高压缸及其设计方法，其通过将静叶出汽角设置为sin-1o/t+δ，使隔板的通流面积保持合适，不会偏大或偏小，在防止蒸汽流量过大、核反应堆超过额定功率的前提下，调节阀便可以适当地开大，调节阀处的节流损失减小，发电机的出力得到提升。CN103590861ACN1035986ACN103590861A权利要求书1/2页1.一种核电站汽轮机的高压缸，包括汽缸本体，隔板套，隔板部件和导流环，所述隔板部件夹设于所述导流环之间，所述汽缸本体上设置有连接于反应堆出口蒸汽母管的调节阀，所述隔板部件包括多级前流道隔板和多级后流道隔板，所述前流道隔板固定设置于所述汽缸本体一侧，所述后流道隔板固定设置于所述汽缸本体的另一侧，所述前流道隔板与后流道隔板上均包括内环、外环和多个环形排列且固定设置于所述内环、外环上的叶片，其中两个相邻的所述后流道隔板之间设置有用于连接抽气管的抽气口；其特征在于，所述至少一级前流道隔板与至少一级后流道隔板，其上的叶片的静叶出汽角α为sin-1o/t+δ；其中，t为相邻叶片的根部之间的距离，o为相邻叶片根部距离另一叶片的最短距离，δ为汽流偏转角。2.如权利要求1所述的核电站汽轮机的高压缸，其特征在于，最靠近于所述汽缸本体的前流道隔板上的叶片与最靠近于所述汽缸本体的后流道隔板上的叶片，其静叶出汽角α均为sin-1o/t+δ。3.如权利要求1所述的核电站汽轮机的高压缸，其特征在于，靠近于所述抽气口且位于下游的一个后流道隔板，其静叶出汽角α为sin-1o/t+δ。4.如权利要求1所述的核电站汽轮机的高压缸，其特征在于，所述前流道隔板包括自靠近所述汽缸本体向远离所述汽缸本体方向依次间隔设置的前流道第一级隔板、前流道第二级隔板、前流道第三级隔板、前流道第四级隔板和前流道第五级隔板；所述后流道隔板包括自靠近所述汽缸本体向远离所述汽缸本体方向依次间隔设置的后流道第一级隔板、后流道第二级隔板、后流道第三级隔板、后流道第四级隔板和前流道第五级隔板。5.如权利要求4所述的核电站汽轮机的高压缸，其特征在于，所述前流道第一级隔板上的叶片和后流道第一级隔板的叶片，其静叶出汽角α均为sin-1o/t+δ。6.如权利要求4所述的核电站汽轮机的高压缸，其特征在于，所述抽气口开设于所述后流道第二级隔板与后流道第三级隔板之间。7.如权利要求6所述的核电站汽轮机的高压缸，其特征在于，所述后流道第三级隔板上的叶片，其静叶出汽角α为sin-1o/t+δ。8.如权利要求1至7中任一项所述的核电站汽轮机的高压缸，其特征在于，所述叶片固定设置于所述内环与外环之间；所述内环、外环与所述隔板套、导流环相接，所述内环与所述导流环之间平滑过渡。9.如权利要求1所述的核电站汽轮机的高压缸，其特征在于，所述前流道隔板、后流道隔板与导流环、隔板套之间密封相接。10.如权利要求1所述的核电站汽轮机的高压缸，其特征在于，所述导流环上固定设置有卡槽，分别与所述隔板部件配合形成密封面；所述卡槽的宽度与所述隔板部件配合部分的宽度相匹配。11.如权利要求1所述的核电站汽轮机的高压缸，其特征在于，所述前流道隔板和后流道隔板均呈环状，所述前流道隔板和后流道隔板均包括72个叶片。12.如权利要求11所述的核电站汽轮机的高压缸，其特征在于，所述调节阀的进汽压力为59Bar至62Bar，相邻叶片之间的通流面积为0.1平方米。13.一种用于核电站汽轮机的高压缸的设计方法，其特征在于，将高压缸中至少一级前