浮选机及浮选方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103586139103586139A(43)申请公布日2014.02.19(21)申请号201310555776.5(22)申请日2013.11.11(71)申请人黑龙江宏宇电站设备有限公司地址150066黑龙江省哈尔滨市平房区平房乡哈达村哈达屯(72)发明人于占军(74)专利代理机构哈尔滨东方专利事务所23118代理人陈晓光(51)Int.Cl.B03D1/16(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称浮选机及浮选方法(57)摘要浮选机及浮选方法。传统的浮选机存在吸气量小、耗能大等问题，且不具备空气自吸、矿浆自吸的能力。本发明的组成包括：槽体（5），在所述的槽体内安装有假底（9），所述的假底与导流管（8）连接，所述的导流管与主轴（4）连接，在所述的主轴下部安装有叶轮（7），中心筒套（3）在所述的主轴外面，在所述的中心筒套上安装有吸气管（2），所述的中心筒套的下部与盖板（6）连接，所述的主轴与带轮（1）连接。本发明用于矿石的分离浮选。CN103586139ACN1035869ACN103586139A权利要求书1/1页1.一种浮选机，其组成包括:槽体，其特征是：在所述的槽体内安装有假底，所述的假底与导流管连接，所述的导流管与主轴连接，在所述的主轴下部安装有叶轮，中心筒套在所述的主轴外面，在所述的中心筒套上安装有吸气管，所述的中心筒套的下部与盖板连接，所述的主轴与带轮连接。2.根据权利要求1所述的浮选机，其特征是：所述的叶轮安装有带有后倾式双面叶片的叶轮片，所述的叶轮片包括上叶片、下叶片，所述的盖板具有循环孔。3.一种权利要求1和2所述的浮选机的浮选方法，其特征是：电机通过V带驱动主轴，使其下部的叶轮旋转；通过带有后倾式双面叶片的叶轮，实现槽内矿浆的双循环；叶轮旋转时，上下叶轮腔内的矿浆在上下叶片的作用下产生离心力而被甩向四周，使上下叶轮腔内形成负压区；同时，盖板上部的矿浆经盖板上的循环孔被吸入到上叶轮腔内，形成矿浆上循环；而下叶轮腔内被甩出的矿浆比上叶片甩出的三相混合物比重大，因而离心力较大，运动速度衰减较慢，且对上叶片甩出的三相混合物产生了附加推动力，使其离心力大增，从而提高了上叶轮腔内的真空度，起到了辅助吸气作用；下叶片向四周甩出矿浆时，其下部矿浆向中心补充，从而形成矿浆的下循环；而空气经过吸气管、中心筒被吸入到上叶轮腔，与被吸入的矿浆相混合，形成大量细小气泡，通过盖板稳流后，均匀的弥散在槽内，形成矿化气泡；矿化气泡上浮至泡沫层，由刮板刮出泡沫产品。2CN103586139A说明书1/2页浮选机及浮选方法[0001]技术领域：本发明涉及一种浮选机及浮选方法。[0002]背景技术：在多金属矿石的分离浮选、复杂矿石的综合利用、铁矿石浮选以及非金属矿石与煤的浮选等领域内，均取得了成就。各种浮选工艺的理论基础大体相同，即矿粒因自身表面的疏水特性或经浮选药剂作用后获得的疏水（亲气或油）特性，可在液-气或水-油界面发生聚集。目前应用最广泛的是泡沫浮选法。矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒，并使颗粒大小符合浮选工艺要求。向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和，使与矿物颗粒作用，以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。调好的矿浆送入浮选槽，搅拌充气。矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞，可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成精矿产品。不能浮起的脉石等矿物颗粒，随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。传统的浮选机存在吸气量小、耗能大等问题，且不具备空气自吸、矿浆自吸的能力。[0003]发明内容：本发明的目的是提供一种浮选机及浮选方法。[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现：一种浮选机，其组成包括:槽体，在所述的槽体内安装有假底，所述的假底与导流管连接，所述的导流管与主轴连接，在所述的主轴下部安装有叶轮，中心筒套在所述的主轴外面，在所述的中心筒套上安装有吸气管，所述的中心筒套的下部与盖板连接，所述的主轴与带轮连接。[0005]所述的浮选机，所述的叶轮安装有带有后倾式双面叶片的叶轮片，所述的叶轮片包括上叶片、下叶片，所述的盖板具有循环孔。[0006]一种浮选机的浮选方法，电机通过V带驱动主轴，使其下部的叶轮旋转；通过带有后倾式双面叶片的叶轮，实现槽内矿浆的双循环；叶轮旋转时，上下叶轮腔内的矿浆在上下叶片的作用下产生离心力而被甩向四周，使上下叶轮腔内形成负压区；同时，盖板上部的矿浆经盖板上的循环孔被吸入到上叶轮腔内，形成矿浆上循环；而下叶轮腔内被甩出的矿浆比上叶片甩出的三相混合物比重大，因而离心力较大，运动速度衰减