数控螺旋锥齿轮铣齿机转台传动装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103586725103586725A(43)申请公布日2014.02.19(21)申请号201310563795.2(22)申请日2013.11.14(71)申请人天津第一机床总厂地址300180天津市河东区津塘路146号(72)发明人沈凤美陈洁柴宝连吴杰王威刘德全(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人朱瑜(51)Int.Cl.B23Q5/22(2006.01)B23F23/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图4页附图4页(54)发明名称数控螺旋锥齿轮铣齿机转台传动装置(57)摘要本发明涉及一种数控螺旋锥齿轮铣齿机的转台传动装置，包括进给滑板和转台底座，特征是：还包括用于驱动转台转动的蜗轮底套和蜗轮蜗杆副、转台摆杆机构、第二夹紧油缸、第一夹紧油缸以及支承座，蜗轮底套支撑在转台底座上，蜗轮底套上固装有蜗轮，在转台底座下端通过第一法兰盘支撑在进给滑板的顶面上，转台摆杆机构固装在进给滑板的顶面上，支承座固装在转台底座上；蜗轮蜗杆副的蜗杆支撑固装在转台底座上。优点是：本转台传动装置不仅可将工件粗、精加工需要的工件箱转动分开，减少不必要的磨损、降低精加工精度，而且还可满足用户加工两种齿制的需要，结构设计可靠、刚性好、精度高、无低速爬行。CN103586725ACN10358672ACN103586725A权利要求书1/1页1.一种数控螺旋锥齿轮铣齿机的转台传动装置，包括进给滑板（501）和转台底座（510），其特征在于：还包括用于驱动转台转动的蜗轮底套（512）和蜗轮蜗杆副、可实现小齿轮和摆线齿轮精加工的转台摆杆机构、用于转台底座、工件箱箱体（404）与蜗轮底套夹紧的第二夹紧油缸（547）、用于转台底座与进给滑板夹紧的第一夹紧油缸（504）以及支承座（530）；所述蜗轮底套（512）通过一组轴承（511）径向定位、端面支撑在转台底座（510）上，可绕滑进给板上的圆柱回转，所述蜗轮底套上固装有蜗轮（509）；所述转台底座通过与蜗轮底套一组轴承（511）径向定位，在转台底座下端固装第一法兰盘（502）并支撑在进给滑板的顶面上；所述转台摆杆机构通过箱体（545）和调整垫固装在进给滑板的顶面上；所述支承座（530）固装在转台底座（510）上；所述蜗轮蜗杆副的蜗杆（520）通过杯形套、轴承、螺母和法兰盘支撑固装在转台底座（510）上。2.根据权利要求1所述的数控螺旋锥齿轮铣齿机的转台传动装置，其特征在于：所述转台摆杆机构包括箱体（545）、第二轴（533）、第三轴（537）、第一轴承套（532）、第二轴承套（536）、滚珠丝杠（529）、丝母、电机支架（542）和第二伺服电机（550），所述第二轴（533）通过轴承和第一轴承套（532）支撑在支承座（530）上，所述第三轴（537）通过轴承和第二轴承套（536）支撑在箱体（545）上；所述滚珠丝杠（529）通过第二杯形套（538）、第四隔套（534）、第五隔套（540）和第四法兰盘（544）支撑并固定在第三轴（537）上；所述丝母固装在第二轴（533）上，在第三轴（537）上还固装有电机支架（542）和第二伺服电机（550），所述第二伺服电机通过第二联轴器（541）与滚珠丝杠同轴连接。3.根据权利要求1所述的数控螺旋锥齿轮铣齿机的转台传动装置，其特征在于：所述蜗轮底套（512）和进给滑板（501）之间装有用于反馈工件箱回转位置及速度的编码器（515）。2CN103586725A说明书1/4页数控螺旋锥齿轮铣齿机转台传动装置技术领域[0001]本发明属于锥齿轮加工机床技术领域，特别是涉及一种数控螺旋锥齿轮铣齿机转台传动装置。背景技术[0002]汽车驱动桥螺旋锥齿轮的设计主要采用两种齿制：即渐缩齿和摆线齿。渐缩齿是一种传统的主要的加工方法，长期以来在国内外应用非常广泛。而近年来，摆线齿的设计计算和加工调整得到很大的简化，同时接触区的调整也更加简单快捷，摆线齿齿轮承载力也较高。国内外的汽车行业，摆线齿齿轮得到越来越广泛的应用。因此既能加工渐缩齿，又能加工摆线齿的机床越来越得到青睐。对于全数控（十字轴）铣齿机而言，按照齿轮加工原理，精加工与成型法大齿轮配对的小齿轮和加工摆线齿齿轮时均需要工件箱箱体带动固装在其上的工装与工件一起摆动，并且要求转动过程中运动精准无间隙。现有的齿轮加工机床也有采用力矩电机直接驱动转台转动的，此种结构可能存在由于电机选型不合理造成低速爬行，造成被加工的齿轮齿面有振纹，不仅会影响齿轮的加工精度和齿面光洁度，还会因为工件与刀具在滚切加工时不同步存在打刀的危险，造成很大的损失。发明内容[0003]本发明为解决公知技术中存