一种圆筒式卡筒.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103587814103587814A(43)申请公布日2014.02.19(21)申请号201310610109.2(22)申请日2013.11.27(71)申请人汤坤地址233000安徽省蚌埠市禹会区禹和路15号安徽创业机电设备有限公司(72)发明人汤坤(51)Int.Cl.B65D59/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种圆筒式卡筒(57)摘要本发明公开了一种圆筒式卡筒，包括筒体，所述筒体的外表面上设有插接柱，筒体的端部内表面上设有若干凸齿，若干凸齿布置成圆形形状，相邻两个凸齿之间为卡槽，筒体的端部设有第一倾斜滑槽与第二倾斜滑槽，第一倾斜滑槽的横截面为U型形状，第二倾斜滑槽的横截面为U型形状，第一倾斜滑槽布置在相邻两个凸齿之间，第二倾斜滑槽布置在相邻两个凸齿之间。本发明可以快速套装齿轮轴，通过倾斜滑槽不损伤齿轮轴，通过凸齿与卡槽交错布置卡住齿轮轴更牢固。CN103587814ACN1035874ACN103587814A权利要求书1/1页1.一种圆筒式卡筒，包括筒体，其特征在于：所述筒体的外表面上设有插接柱，筒体的端部内表面上设有若干凸齿，若干凸齿布置成圆形形状，相邻两个凸齿之间为卡槽，筒体的端部设有第一倾斜滑槽与第二倾斜滑槽，第一倾斜滑槽的横截面为U型形状，第二倾斜滑槽的横截面为U型形状，第一倾斜滑槽布置在相邻两个凸齿之间，第二倾斜滑槽布置在相邻两个凸齿之间。2.根据权利要求1所述的圆筒式卡筒，其特征在于：所述凸齿的横截面为梯形形状。3.根据权利要求1所述的圆筒式卡筒，其特征在于：所述筒体的底部套装有扣套。4.根据权利要求3所述的圆筒式卡筒，其特征在于：所述扣套与筒体为一体结构。5.根据权利要求1所述的圆筒式卡筒，其特征在于：所述插接柱与筒体呈垂直布置。6.根据权利要求1所述的圆筒式卡筒，其特征在于：所述第一倾斜滑槽与第二倾斜滑槽的形状大小相同。2CN103587814A说明书1/2页一种圆筒式卡筒技术领域[0001]本发明涉及一种卡筒，特别涉及一种圆筒式卡筒。背景技术[0002]现有技术中，有一些齿轮，往往包括有轴体、连接杆、通孔和齿轮等结构。但现有的齿轮轴保存不方便，如果保存不好，极容易损坏该齿轮轴。发明内容[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以快速套装齿轮轴，通过倾斜滑槽不损伤齿轮轴，通过凸齿与卡槽交错布置卡住齿轮轴更牢固的圆筒式卡筒。[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种圆筒式卡筒，包括筒体，所述筒体的外表面上设有插接柱，筒体的端部内表面上设有若干凸齿，若干凸齿布置成圆形形状，相邻两个凸齿之间为卡槽，筒体的端部设有第一倾斜滑槽与第二倾斜滑槽，第一倾斜滑槽的横截面为U型形状，第二倾斜滑槽的横截面为U型形状，第一倾斜滑槽布置在相邻两个凸齿之间，第二倾斜滑槽布置在相邻两个凸齿之间。[0005]进一步地，所述凸齿的横截面为梯形形状。[0006]进一步地，所述筒体的底部套装有扣套。[0007]进一步地，所述扣套与筒体为一体结构。[0008]进一步地，所述插接柱与筒体呈垂直布置。[0009]进一步地，所述第一倾斜滑槽与第二倾斜滑槽的形状大小相同。[0010]采用上述技术方案的圆筒式卡筒，由于筒体的外表面上设有插接柱，筒体的端部内表面上设有若干凸齿，若干凸齿布置成圆形形状，相邻两个凸齿之间为卡槽，筒体的端部设有第一倾斜滑槽与第二倾斜滑槽，第一倾斜滑槽的横截面为U型形状，第二倾斜滑槽的横截面为U型形状，第一倾斜滑槽布置在相邻两个凸齿之间，第二倾斜滑槽布置在相邻两个凸齿之间；所以通过筒体可以套装齿轮轴，通过凸齿与卡槽交错布置可以卡住齿轮轴，防止齿轮轴转动，第一倾斜滑槽与第二倾斜滑槽可以起到定位导向的作用，通过第一倾斜滑槽与第二倾斜滑槽，齿轮轴可以快速套装在筒体中，且第一倾斜滑槽与第二倾斜滑槽的斜面不损伤齿轮轴。[0011]附图说明[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。3CN103587814A说明书2/2页[0013]图1为本发明圆筒式卡筒的结构示意图；图2为本发明圆筒式卡筒的俯视图。[0014]具体实施方式[0015]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0016]