一种配液搅拌机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103599723103599723A(43)申请公布日2014.02.26(21)申请号201310535803.2(22)申请日2013.10.23(71)申请人山东正泰重工科技有限公司地址261500山东省高密市柏城平安大道3448号(72)发明人蔡国强宿敏(51)Int.Cl.B01F13/10(2006.01)B01F3/12(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种配液搅拌机(57)摘要本发明涉及一种配液搅拌机，其包括桶体、桶盖、转动安装在桶盖上的搅拌轴以及与搅拌轴动力连接的电机，桶盖上转动安装有一转筒，转筒的顶端安装有进料斗，转筒的外筒壁上套装有齿圈，搅拌轴上安装有主动齿轮，桶盖上安装有传动齿轮；桶体的侧壁上连接有进液管，桶体内安装有过滤网，搅拌轴上安装有位于过滤网正上方的刮板叶片，搅拌轴的底部安装有搅拌叶片，搅拌轴的下部为中空管体，管体的底端开口并穿出桶体的底壁，管体的开口上转动插装有一与鼓风机连接的进气管，搅拌叶片内部开设有与管体内腔连通的叶片风腔，搅拌叶片上开设有多个与叶片风腔连通的风孔。本发明具有结构简单、加料方便、搅拌均匀和能清除大颗粒杂质的优点。CN103599723ACN1035972ACN103599723A权利要求书1/1页1.一种配液搅拌机，包括顶部开口的桶体(1)、封装在桶体(1)开口上的桶盖(2)、转动安装在桶盖(2)上的搅拌轴(3)以及与搅拌轴(3)动力连接的电机(4)，其特征是所述桶盖(2)上转动安装有一转筒(5)，转筒(5)的顶端安装有进料斗(6)，转筒(5)的外筒壁上套装有齿圈(7)，搅拌轴(3)上安装有主动齿轮(8)，桶盖(1)上安装有与齿圈(7)和主动齿轮(8)啮合的传动齿轮(9)；桶体(1)的侧壁上在靠近转筒(5)底端出口的位置上连接有进液管(10)，桶体(1)内安装有过滤网(11)，搅拌轴(3)上安装有位于过滤网(11)正上方的刮板叶片(12)，搅拌轴(3)的底部安装有搅拌叶片(13)，搅拌轴(3)的下部为中空管体(30)，管体(30)的底端开口且管体(30)的底部并穿出桶体(1)的底壁，桶体(1)的底壁上连接有出料管(15)，管体(30)的开口上转动插装有一与鼓风机(17)连接的进气管(16)，所述搅拌叶片(13)内部开设有与管体(30)内腔连通的叶片风腔(130)，搅拌叶片(13)上开设有多个与叶片风腔(130)连通的风孔(131)。2.如权利要求1所述的配液搅拌机，其特征是所述电机(4)的动力输出轴上安装有减速机(41)，搅拌轴(3)与减速机(41)的动力输出轴连接。3.如权利要求1所述的配液搅拌机，其特征是所述桶体(1)侧壁上开设有位置高于过滤网(11)的清渣口(18)，清渣口(18)上安装有出渣门(19)。4.如权利要求1至3中任一项所述的配液搅拌机，其特征是所述桶体(1)的内壁上设有环形凸台(20)，过滤网(11)安装在环形凸台(20)上。2CN103599723A说明书1/2页一种配液搅拌机技术领域[0001]本发明涉及一种配液搅拌机。背景技术[0002]化工生产中，经常需要将粉末状的物料与液体混合配制成溶液。由于粉末物料的溶解需要一定的时间，为了加速其溶解，往往需要对其进行搅拌，因此，在配制溶液时要用到搅拌机。现有的搅拌机一般包括有搅拌桶和安装在搅拌桶内的搅拌轴，搅拌轴底部安装搅拌叶片，搅拌轴的顶端与电机动力连接。现有搅拌机的搅拌工艺较粗糙，多采用将物料直接混合搅拌的方式。由于粉末状的物料在生产和制备中一般会掺杂不溶于液体的颗粒物，如果直接将物料与液体直接混合搅拌，则会导致溶液中杂质过多。另外，使用现有的搅拌机，搅拌轴直接伸入到桶内，当搅拌阻力较大时，容易出现搅拌轴断裂的现象，影响搅拌机的使用寿命；同时，粉末物料粘附力较强，容易导致加料口堵塞现象。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、加料方便、搅拌均匀且能清除大颗粒杂质的配液搅拌机。[0004]为解决上述技术问题，本发明的配液搅拌机包括顶部开口的桶体、封装在桶体开口上的桶盖、转动安装在桶盖上的搅拌轴以及与搅拌轴动力连接的电机，其结构特点是所述桶盖上转动安装有一转筒，转筒的顶端安装有进料斗，转筒的外筒壁上套装有齿圈，搅拌轴上安装有主动齿轮，桶盖上安装有与齿圈和主动齿轮啮合的传动齿轮；桶体的侧壁上在靠近转筒底端出口的位置上连接有进液管，桶体内安装有过滤网，搅拌轴上安装有位于过滤网正上方的刮板叶片，搅拌轴的底部安装有搅拌叶片，所述搅拌轴的下部为中空管体，管体的底端开口并穿出桶体的底壁，桶体的底壁上连接有出料管，管体的开口上转动插装有