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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103603696103603696A(43)申请公布日2014.02.26(21)申请号201310544779.9(22)申请日2013.10.29(66)本国优先权数据201320573545.22013.09.09CN(71)申请人张建华地址221000江苏省徐州市民生大厦315室(72)发明人张建华(51)Int.Cl.F01D11/00(2006.01)F02C7/28(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称新型布莱登刷式汽封(57)摘要本发明涉及一种新型布莱登刷式汽封。在每个汽封体的弧段间镶装有弹簧,汽封体进气侧设有进汽槽,布莱登汽封的一个或者多个齿为新型结构的柔性刷式汽封齿,在布莱登汽封齿前开有凹槽,凹槽内嵌放有刷式汽封齿,所述刷式汽封齿按顺序紧固排列着前挡板、刷丝束及后挡板。该发明可以大大改善汽轮机、燃气轮机启机困难的问题,配合刷式汽封可以使刚性汽封齿变成柔性汽封齿,使密封寿命和性能都大为提升,消除了传统刷式密封因结合部位刚性凸尖造成的相互制约问题,消除了刷式汽封齿因前后压差引起的弹性滞后问题,改善了轴流对刷丝末端的异常抖动干扰,实现了汽轮机、燃气轮机高中压部分稳定、安全、高效的密封性能。CN103603696ACN10369ACN103603696A权利要求书1/1页1.新型布莱登刷式汽封,包括汽封体(2)、刷式汽封齿(6)其特征是:在每个汽封体的弧段间镶装有弹簧(5),汽封体进气端设有进汽槽(4),布莱登汽封的一个或者多个齿为新型结构的刷式汽封齿(6),在布莱登汽封齿前开有凹槽,凹槽内嵌放有刷式汽封齿(6),所述刷式汽封齿(6)顺序紧固排列着前挡板(8)、刷丝束(11)及后挡板(10),所述前挡板(8)、后挡板(10)及刷丝束(11)固定焊接在一起。2.根据权利要求权所述的新型布莱登刷式汽封,其特征是:刷丝束(11)为直径0.05-0.15mm的耐高温合金丝,刷丝束11厚度为0.5mm-2.5mm。3.根据权利要求权所述的新型布莱登刷式汽封,其特征是:刷式汽封齿(6)的前挡板(8)、后挡板(10)为平角,该档板切割线(14)的延长线到达该弧段的圆心,仅保留刷丝凸尖(15)部分,刷式汽封齿的前挡板(8)及后挡板(10)与汽封体弧段的端面对齐。4.根据权利要求权所述的新型布莱登刷式汽封,其特征是:刷丝束(11)与后挡板(10)间留有空隙(9),该空隙(9)由紧密排列的金属网眼或高密度细小后档板凹槽(13)的结构。5.根据权利要求权所述的新型布莱登刷式汽封,其特征是:在每个刷式汽封封齿(6)的前面镶装有倾斜排列的导流槽(3)。2CN103603696A说明书1/3页新型布莱登刷式汽封技术领域[0001]本发明涉及一种新型刷式密封件,尤其是用于高速运转的汽轮机、燃气轮机上的新型布莱登刷式汽封。背景技术[0002]公知的汽轮机转子与静子间均设有汽封,传统的汽封结构多为迷宫式汽封,即转子加工成凹凸结构,汽封采用高低齿结构与之相配合。汽封在整圈上一般分为4~12段,以适应水平中分式缸体,安装时依次滑入静子的T型槽道内,汽封在弹簧片的支撑下与转子保持一定间隙,一旦碰磨汽封可以弹性退让。[0003]刷式汽封是在传统梳齿汽封基础上发展起来的,即把梳齿汽封的一个或几个汽封齿替换为刷式汽封齿。刷式汽封齿是由紧密排列的特种合金丝组成,它们和转子相碰磨时,刷丝可以弹性退让,不易被磨掉,保证了机组在小间隙甚至零间隙下的安全运行,即便机组过临界转速和变工况时,刷丝也会跟随转子自由退让却不会磨损,待机组稳定之后,又恢复良好的密封性能。[0004]由于刷丝间空隙的不均匀性作用,均匀的来流进入刷丝束中就变得不均匀了,并且从紧密的刷丝束区域向疏松的刷丝束区域偏流,这些偏流在刷丝排之间逐渐形成同向流和射流,并产生随机的二次流和旋涡流。而当一射流遇到前面紧密的刷丝束,就会改变运动方向而变成和主流方向垂直的横向流动,即横向流。正由于刷丝束破坏流动而确保流动的不均匀性,使流体产生了自密封效应,横向流动代替向前流动显然是对流体自密封的重要贡献,它能使横流过刷子的总压降增大从而减少密封介质的泄漏。[0005]传统的刷式汽封,因为无法有效解决刷丝束前后的较大压差,在汽流的压力作用下使刷丝紧贴住后挡板,刷丝失去了自由退让的功能,产生滞后,容易引起碰磨现象,甚至会引起振动。[0006]传统的刷式汽封受加工工艺的制约,分段切割时为了保证刷丝的完整性及排列的连续性,须顺着刷毛角度切割,这样在汽封结合面形成一凸尖,复杂的结构给安装调试带来一定的不便,同时由于每块弧段在结合面处因为斜面凸尖的相互作用,使整圈汽封连为