管板隔板专用铣床的铣削机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103600258103600258A(43)申请公布日2014.02.26(21)申请号201310561356.8(22)申请日2013.11.12(71)申请人傅贵轩地址236000安徽省阜阳市颍东开发区阜蚌路777号(72)发明人傅贵轩(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.B23Q5/10(2006.01)B23C3/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称管板隔板专用铣床的铣削机构(57)摘要本发明公开了一种管板隔板专用铣床的铣削机构，包括有固定架、小皮带轮、大皮带轮、三角皮带、调速电机，大皮带轮固定连接有主轴，主轴下端安装有三爪卡盘、铣刀。管板隔板槽加工专用铣床制造完成后，选择公称直径（DN800mm、DN1200mm、DN1800mm）三块管板的三条隔板槽进行试加工，对该铣床的运行状况及工件加工质量进行评定，工件加工质量、精度、表面粗糙度均可都达图纸的要求。CN103600258ACN1036258ACN103600258A权利要求书1/1页1.管板隔板专用铣床的铣削机构，包括有支架，其特征在于，支架上安装有工作台，支架上端安装有导轨、丝杠，导轨上配合有水平行走机构、垂直高度调整机构，丝杠与水平行走机构螺旋配合，丝杠的另一端安装有手轮，垂直高度调整机构上安装有铣削机构，水平行走机构顶置于所述的垂直高度调整机构；所述的铣削机构包括有固定架、小皮带轮、大皮带轮、三角皮带、调速电机，大皮带轮固定连接有主轴，主轴下端安装有三爪卡盘、铣刀；所述的垂直高度调整机构包括有高度调节杆、中拖板，高度调节杆与中拖板螺旋配合，中拖板与所述的固定架固定安装。2.根据权利要求1所述的管板隔板专用铣床的铣削机构，其特征在于，所述的导轨上安装有电源开关、水平垂直运动开关。2CN103600258A说明书1/2页管板隔板专用铣床的铣削机构技术领域[0001]本发明涉及铣床领域，具体属于管板隔板专用铣床的铣削机构。背景技术[0002]换热器是化工生产的主要设备，换热器制造是压力容器制造中的一个重要组成部分。在换热器制造中，双壳程、双管程及多管程换热器管板隔板槽的加工是一个重要加工工序，对尺寸公差、形位公差及表面粗糙度均有较高要求。随着近年来化工生产的规模不断扩大，换热器的尺寸也在不断加大，对于大尺寸换热器隔板槽加工需要大型的龙门刨床或龙门铣床，这种大型加工设备的采购价格一般在几十万或上百万，一般中小型压力容器生产企业无法承受，且利用率不高。遇到此类管板隔板槽的加工一般采取外协加工的办法，但外协加工时间长，加工费用高，加上往返运输，造成工期延误，成本增加，影响企业的经济效益。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种管板隔板专用铣床的铣削机构，管板隔板槽加工专用铣床制造完成后，选择公称直径（DN800mm、DN1200mm、DN1800mm）三块管板的三条隔板槽进行试加工，对该铣床的运行状况及工件加工质量进行评定，工件加工质量、精度、表面粗糙度均可都达图纸的要求。[0004]本发明的技术方案如下：管板隔板专用铣床的铣削机构，包括有固定架、小皮带轮、大皮带轮、三角皮带、调速电机，大皮带轮固定连接有主轴，主轴下端安装有三爪卡盘、铣刀。[0005]所述的固定架与中拖板固定连接。[0006]本发明管板隔板槽加工专用铣床制造完成后，由技术、生产、检验、设备、金加工等部门组成验证小组，对该铣床通过工件的试加工，选择公称直径（DN800mm、DN1200mm、DN1800mm三块管板的三条隔板槽进行试加工），对该铣床的运行状况及工件加工质量进行评定，工件加工质量、精度、表面粗糙度均可都达图纸的要求，有益效果如下：1整台铣床运行状况正常、良好、噪音低、震动小、垂直及水平进给调整灵活自如。[0007]2加工出的隔板槽深度、宽度、直线度及加工面粗糙度均达到图样要求。[0008]3由于该台管板隔板槽加工专用铣床在制造过程中，尽量利用废旧机床部件及边角料，整个加工制造均由本单位职工完成，使制造费用很低，总计不到2万元，为企业节省大量的设备采购资金。[0009]4经过对三块管板的试加工，证明该铣床运行状况良好，工件加工质量达到图样要求。[0010]5解决了大尺寸换热器管板隔板槽加工的一大难题，今后大尺寸管板隔板槽加工不再需要外协，为企业节省大量的外协加工和往返运输费用，对企业降低生产成本缩短施工工期，保证设备按期交货提高企业信誉起到很大作用。3CN103600258A说明书2/2页附图说明[0011]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0012]参见附图