一种新型双链条双井抽油机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103603635103603635A(43)申请公布日2014.02.26(21)申请号201310645353.2(22)申请日2013.12.05(71)申请人中国石油大学（华东）地址266580山东省青岛市经济技术开发区长江西路66号(72)发明人冀承明张宸赫(51)Int.Cl.E21B43/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称一种新型双链条双井抽油机(57)摘要本发明涉及一种抽油机，特别涉及一种新型双链条双井抽油机。其包括主机架、上链轮、链条、下链轮、大带轮、皮带、小带轮、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、电动机、天轮、副机架、钢丝绳、抽油杆、扶正器、换向架、滑轨和滑块，所述下链轮与大带轮同轴连接，所述大带轮通过皮带与小带轮连接，所述小带轮与从动锥形齿轮同轴连接，所述主动锥形齿轮与电动机输出轴连接，钢丝绳套在两个天轮上，其一端与抽油杆连接，另一端与换向架连接，所述换向架的下面与另一根抽油杆固接，换向架的侧面与滑轨固接，扶正器穿过换向架固定于主机架上，滑块安装于滑轨上并与链条的一个销轴固接。它冲程长，载荷大，双井交替抽油，抽油效率高，更加节能。CN103603635ACN10365ACN103603635A权利要求书1/1页1.一种新型双链条双井抽油机，包括主机架（1）、上链轮（2）、链条（3）、下链轮（4）、大带轮（5）、皮带（6）、小带轮（7）、主动锥形齿轮（8.1）、从动锥形齿轮（8.2）、电动机（9）、天轮（10）、副机架（11）、钢丝绳（12）、抽油杆（13）、扶正器（14)、换向架(15)、滑轨(16)和滑块(17)，所述上链轮（2）和下链轮（4）通过转轴安装在主机架（1）上，链条（3）套在上链轮（2）和下链轮（4）上，所述下链轮（4）与大带轮（5）同轴连接，所述大带轮（5）通过皮带（6）与小带轮（7）连接，所述小带轮（7）与从动锥形齿轮（8.2）同轴连接，所述从动锥形齿轮（8.2）与主动锥形齿轮（8.1）相啮合，所述主动锥形齿轮（8.1）与电动机（9）输出轴连接，所述电动机（9）安装于主机架（1）上，两个天轮（10）分别固接于主机架（1）和副机架（11）的顶部，钢丝绳（12）套在两个天轮（10）上，其一端与抽油杆（13）连接，另一端与换向架（15）连接，所述换向架（15）的下面与另一根抽油杆（13）固接，换向架（15）的侧面与滑轨（16）固接，扶正器（14）穿过换向架（15）固定于主机架（1）上，滑块（17）安装于滑轨（16）上并与链条（3）的一个销轴固接。2CN103603635A说明书1/2页一种新型双链条双井抽油机技术领域[0001]本发明涉及一种抽油机，特别涉及一种新型双链条双井抽油机。背景技术[0002]丛式井是指在一个井场或平台上，钻出若干口甚至上百口井，各井的井口相距不到数米，各井井底则伸向不同方位。丛式井主要有以下优点：可满足钻井工程上某些特殊需要，如制服井喷的抢险井；可加快油田勘探开发速度，节约钻井成本；便于完井后油井的集中管理，减少集输流程，节省人、财、物的投资。但长期以来，我国油田开发主要采用的游梁式抽油机。尽管游梁式抽油机皮实耐用，但其运行效率低、能耗大，使得其在丛式井原油开发成本高，不能适应“节能降耗”发展的需求。而且在我国而且常规型抽油机难以实现长冲程和大负荷，因此迫切需要一种具有长冲程、大载荷、效率高、适应性强等优点的双链条双井抽油机。发明内容[0003]本发明旨在解决上述问题，提供了一种新型双链条双井抽油机，它冲程长，载荷大，双井交替抽油，抽油效率高，更加节能，适应性强，其采用的技术方案如下：一种新型双链条双井抽油机，包括主机架、上链轮、链条、下链轮、大带轮、皮带、小带轮、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、电动机、天轮、副机架、钢丝绳、抽油杆、扶正器、换向架、滑轨和滑块，所述上链轮和下链轮通过转轴安装在主机架上，链条套在上链轮和下链轮上，所述下链轮与大带轮同轴连接，所述大带轮通过皮带与小带轮连接，所述小带轮与从动锥形齿轮同轴连接，所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮相啮合，所述主动锥形齿轮与电动机输出轴连接，所述电动机安装于主机架上，两个天轮分别固接于主机架和副机架的顶部，钢丝绳套在两个天轮上，其一端与抽油杆连接，另一端与换向架连接，所述换向架的下面与另一根抽油杆固接，换向架的侧面与滑轨固接，扶正器穿过换向架固定于主机架上，滑块安装于滑轨上并与链条的一个销轴固接。[0004]本发明具有如下优点：有超长的冲程，载荷大，双井交替抽油，抽油效率高，降低单位成本，同时增加了产量。附图说明[0005]图1：本发明的立体结构示意图。[00