一种蜗轮及其装调方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103615516103615516A(43)申请公布日2014.03.05(21)申请号201310603548.0(22)申请日2013.11.25(71)申请人中国科学院长春光学精密机械与物理研究所地址130033吉林省长春市东南湖大路3888号(72)发明人高羽李义唐玉国姚雪峰冯树龙(74)专利代理机构长春菁华专利商标代理事务所22210代理人陶尊新(51)Int.Cl.F16H55/22(2006.01)B23Q15/22(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种蜗轮及其装调方法(57)摘要一种蜗轮及其装调方法，涉及一种蜗轮及其装调方法，解决现有技术存在的问题，提供一种蜗轮及其装调方法，所述蜗轮包括：蜗轮本体、蜗轮齿圈、紧固螺钉以及垫片，蜗轮本体具有回转轴心；蜗轮本体以及蜗轮齿圈设有螺孔，紧固螺钉贯穿垫片以及螺孔，蜗轮齿圈通过紧固螺钉与蜗轮本体固定连接；蜗轮齿圈与蜗轮本体的相对位置可调；蜗轮齿圈边缘设有标记点。本发明以蜗轮与滚齿机床连接进行加工时的轮齿分布为基准，通过调整蜗轮本体与蜗轮齿圈的相对位置来校正轮齿在分度圆上相对于回转中心均匀分布，可以消除蜗轮反复拆卸和安装时回转中心偏移带来的误差。CN103615516ACN10365ACN103615516A权利要求书1/1页1.一种蜗轮，其特征是，包括：蜗轮本体（100）、蜗轮齿圈（200）、紧固螺钉（300）以及垫片（400），其中，所述蜗轮本体（100）具有一回转轴心（101）；所述蜗轮本体（100）以及蜗轮齿圈（200）设有螺孔，所述紧固螺钉（300）贯穿所述垫片（400）以及螺孔，所述蜗轮齿圈（200）通过所述紧固螺钉（300）与所述蜗轮本体（100）固定连接；所述蜗轮齿圈（200）与蜗轮本体（100）的相对位置可调；所述蜗轮齿圈（200）边缘设有标记点。2.根据权利要求1所述的蜗轮，其特征在于，所述蜗轮本体以及蜗轮齿圈设有均匀分布的螺孔。3.根据权利要求1所述的蜗轮，其特征在于，所述蜗轮齿圈边缘设有均匀分布的标记点。4.一种对权利要求1至3任意一项所述蜗轮的装调方法，其特征是，该方法包括以下步骤：S100、将所述蜗轮与滚齿机床的滚齿机安装芯轴连接；S200、使用微位移测量设备记录蜗轮各个标记点处的径向测量值，以所述径向测量值作为标准值；S300、将所述蜗轮与蜗轮安装芯轴连接；S400、使用微位移测量设备记录蜗轮各个标记点处的径向测量值，并与所述标准值比较，获得差值D；S500、判断D是否大于T，其中T为预设差值阈值；若D>T，执行步骤S600：松开所述紧固螺钉，调整所述蜗轮齿圈与蜗轮本体的相对位置，锁紧所述紧固螺钉，执行步骤S400、S500；若D≤T，装调结束。5.根据权利要求4所述的蜗轮装调方法，其特征在于，所述蜗轮通过所述回转中心与滚齿机安装芯轴或蜗轮安装芯轴连接。6.根据权利要求4所述的蜗轮装调方法，其特征在于，所述微位移测量设备为千分表或电感仪。2CN103615516A说明书1/3页一种蜗轮及其装调方法技术领域[0001]本发明涉及一种蜗轮及其装调方法。背景技术[0002]目前蜗轮的加工方法种类较多，其与齿轮的加工方法相类似，蜗轮的加工多数在滚齿机床上完成，其原理是蜗轮滚刀环绕回转轴线旋转、带动与其啮合的蜗轮作展成运动，该加工方法应用广泛。[0003]在蜗轮加工过程中，蜗轮以其中心轴孔为回转中心进行转动，然而经多次拆卸和装配后，由于重复安装精度以及设备误差的影响，蜗轮的回转中心会发生偏移，造成蜗轮齿圈的切向误差，导致蜗轮齿圈相对于回转中心的分度圆分布不均匀，从而影响蜗轮力矩传递的精确性。发明内容[0004]本发明旨在解决上述现有技术中存在的问题，提出一种蜗轮及其装调方法。[0005]本发明一方面提出一种蜗轮，所述蜗轮包括蜗轮本体、蜗轮齿圈、紧固螺钉以及垫片。其中，所述蜗轮本体具有一回转轴心；所述蜗轮本体以及蜗轮齿圈设有螺孔，紧固螺钉贯穿所述垫片以及螺孔，蜗轮齿圈通过紧固螺钉与蜗轮本体固定连接；所述蜗轮齿圈与蜗轮本体的相对位置可调；所述蜗轮齿圈边缘设有标记点。[0006]本发明另一方面提出了一种蜗轮装调方法，该方法包括以下步骤：S100、将所述蜗轮与滚齿机床的滚齿机安装芯轴连接；S200、使用微位移测量设备记录蜗轮各个标记点处的径向测量值，以所述径向测量值作为标准值；S300、将所述蜗轮与蜗轮安装芯轴连接；S400、使用微位移测量设备记录蜗轮各个标记点处的径向测量值，并与所述标准值比较，获得差值D；S500、判断D是否大于T，其中T为预设差值阈值；若D>T，执行步骤S600：松开所述紧固螺钉