常压蒸馏装置安全运行与管理.ppt

常压蒸馏装置安全运行与管理-------803车间贺军利概述高温设备和管道表面容易引起与之接触的可燃、易燃物质着火。
高温下的可燃气体混合物，一旦空气进入系统与之混合并达到爆炸极限时极易在设备或管道内爆炸。
温度达到或超过自燃点的可燃液体，一旦泄露即能引起燃烧爆炸。
高温使金属材料发生蠕变、改变金相组织，增加腐蚀介质的腐蚀性，这些作用的结果可降低设备的机械强度，物料泄露甚至造成爆炸。
高温还可使可燃气体爆炸极限范围扩大。
（2）物料多为易燃易爆危险品
从原料以及生产上讲，常压蒸馏装置在生产中的原料一般为易燃易爆品，其蒸汽与空气混合达到爆炸极限即可发生闪爆，进而对人员、设备造成伤害，其次蒸馏产品还具有不同程度的毒性或腐蚀性，这些特点决定了装置中防火、防爆、防毒及防治污染等方面的治理。
（3）生产过程连续性、密闭性
一般规模化生产中，蒸馏装置生产具有连续性、密闭性特点，这就要求参与生产活动人员要有整体观念、要服从统一指挥，密切配合，严格按照相关规程进行操作。
（4）生产过程高度自动化
随着科学技术发展，日常规模化生产中蒸馏装置对适用了先进技术，自动化程度较高，如DCS控制，信号报警、安全联锁及操作实施监控和显示等。
（5）其它
在生产中操作人员还会接触到一些化学药品或其蒸汽。在设备密闭不严或因设备管道腐蚀，设备检修、操作失误等发生事故情况下，有毒有害物质便迅速外泄并污染环境。如防护不当或不及时极易发生中毒，对人体造成不同程度的伤害。
二、常压蒸馏装置安全运行与管理的意义与基本内容；
（一）什么是安全管理：凡是保证和促进安全生产的的一切管理措施，即对安全生产进行的计划、组织、指挥、协调和控制等方面所采取的措施和进行的活动均述安全管理的范畴。
安全管理是整个安全工作基础组成部分，而其它部分都依赖于安全管理的合理组织才能发挥其应有作用。
（二）常压蒸馏装置安全管理的基本内容（主要方面）
以预防事故为中心，进行预先预先安全分析与评价。预先对生产装置和作业中固有的和潜在的危险进行综合分析、判断、预测进而采取有效的方法、手段和行为控制和消除这些危险，防患于未然。
从提高装置或设备的可靠性入手，把安全和生产的稳定发展统一起来综合考虑。强度设计、功能设计、材质性能、设备防止误操作的装置、安全装置以及采取预防性维修等措施，从而实现装置或设备本质安全。
加强安全管理。加强企业职工安全科学与安全技能的教育与培训，提高员工的安全意识和素质，增强企业防突变能力。
根据生产过程的安全信息，不断调整、决策、执行、反馈、不断根据客观实际情况的变化与安全管理目标相比较，引出新的安全决策。从而不断提高安全管理水平，使生产能在安全、稳定的前提下实现长周期内运转，以获得更大的经济效益。
（三）安全管理的意义：
安全管理的目的是保护职工在生产中的安全与健康，防止各种事故发生，保护财产不受损失，确保生产装置安全、稳定、长周期运转。因此安全管理是企业经营管理的一个重要组成部分，它关系着企业经营状况的好坏和企业的整体形象，是企业实现平稳发展的基础。基础知识3、冷凝（却）设备
作用:获得液相产品及保证适宜的液相回流。
4、其它
三、影响常压蒸馏装置操作的因素：
多方面的，主要因素有：温度、压力、回流量、塔内气体流速和加热量等有关（以连续精馏塔为例，二元混合物分离为例）
1、温度：塔底和塔顶温度是分馏效果好坏的重要参数。在原料性质一定时，塔底温度（提馏段温度）直接反映了原料的汽化量，从而就决定了塔内热平衡，它是决定塔内各点温度和塔顶液面的关键参数，此温度调节及时、平衡是保证产品质量合格的有力措施。
塔顶温度升高，产品中重相含量增加，由于塔顶温度直接影响塔顶产品的质量，所以塔顶温度是精馏当中重要控制指标。塔顶温度主要由回流量来控制。
2、压力：压力对待分离物质相对挥发度有显著影响。压力低有利于各馏分的分离，而且在低压力下液体混合物沸腾所需热量较小，这是有利的，但压力稍高时，同样上升蒸汽体积缩小，塔内气体流速降低，有利于汽液两相充分接触，进行质与热的充分交换，有力与分离，提高装置的处理能力。所以要根据具体情况适当调整。（对于常压蒸馏操作影响不大，但在减压/加压操作中压力控制的变化直接影响到塔内温度、加热等变化影响产品质量，需特别控制好）
3、回流量：回流停供了塔内汽液两相互相接触的必要条件。是精馏过程的关键因素之一，所以回流比大小直接影响产品质量、分离效果。它是精馏过程中调节产品质量重要手段，回流比越大，混合物分离越彻底，产品质量越高，但是塔内物料循环量增加，则必然降低塔处理能力，能量消耗和冷媒消耗增加。所以必须把回流量控制在适合的范围内。
4、塔内蒸汽速度（加热量）
蒸馏塔内上升气体流速大小取决于加热蒸汽量，而上升工艺蒸汽需控制在一定范围，上升蒸汽过高会造成雾沫夹带甚至淹塔，若蒸汽速