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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103624274103624274A(43)申请公布日2014.03.12(21)申请号201210300591.5(22)申请日2012.08.23(71)申请人山东力久特种电机有限公司地址264500山东省威海市乳山市山海大道22号(72)发明人张成王震(51)Int.Cl.B23B5/16(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书1页说明书1页附图1页附图1页(54)发明名称一种手摇式轴端倒角装置(57)摘要本发明涉及机械加工领域,具体地说是一种手摇式轴端倒角装置,设有刀台、车刀、滑动台、传动杆、手轮,车刀装夹在刀台上,车刀垂直向上与轴料垂直,与轴端对齐,刀台固定在滑动台上,滑动台的下方设有传动杆,传动杆的顶端设有手轮,滑动台内部设有丝杠和齿轮传动机构,由手轮和传动杆提供动力,推动滑动台上下移动。本发明节省了装夹时间,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。CN103624274ACN1036247ACN103624274A权利要求书1/1页1.一种手摇式轴端倒角装置,设有刀台、车刀、滑动台、传动杆、手轮,其特征在于:车刀装夹在刀台上,车刀垂直向上与轴料垂直,与轴端对齐,刀台固定在滑动台上,滑动台的下方设有传动杆,传动杆的顶端设有手轮。2.根据权利要求1所述的手摇式轴端倒角装置,其特征在于:所述的滑动台内部设有丝杠和齿轮传动机构,由手轮和传动杆提供动力,推动滑动台上下移动。2CN103624274A说明书1/1页一种手摇式轴端倒角装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工领域,具体地说是一种手摇式轴端倒角装置。背景技术[0002]我们知道,目前,粗车轴料时快速而简洁的方法是采用仿形车进行加工。但是,仿形车加工轴时,由于两端有顶尖干涉而不能倒角,因此还需要采用车床进行二次加工倒角,装夹工序繁琐,工作效率低下,同时还增加了劳动强度。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种手摇式工进,在粗车轴料的过程中即可完成倒角,省时省力的手摇式轴端倒角装置。[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种手摇式轴端倒角装置,设有刀台、车刀、滑动台、传动杆、手轮,其特征在于:车刀装夹在刀台上,车刀垂直向上与轴料垂直,与轴端对齐,刀台固定在滑动台上,滑动台的下方设有传动杆,传动杆的顶端设有手轮。[0005]本发明所述的滑动台内部设有丝杠和齿轮传动机构,由手轮和传动杆提供动力,推动滑动台上下移动。[0006]本发明由于采用上述结构,粗车轴料时无需再次装夹在车床上进行倒角,只需在粗车轴料的尾声,通过手摇该装置,即可实现轴端倒角的工序,省时省力,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。附图说明[0007]图1为本发明的主视图;图2为本发明的左视图。[0008]图中标记为:1.刀台,2.车刀,3.滑动台,4.传动杆,5.手轮。具体实施方式[0009]下面结合附图对本发明做进一步描述:如图1、图2所示,本发明涉及一种手摇式轴端倒角装置,由刀台1、车刀2、滑动台3、传动杆4、手轮5等组成,其特征在于:所述的车刀2装夹在刀台1上,车刀2垂直向上与轴料垂直,与轴端对齐,刀台1固定在滑动台3上,滑动台3的下方设有传动杆4,传动杆4的顶端设有手轮5,滑动台3内部设有丝杠和齿轮传动机构,由手轮5和传动杆4提供动力,推动滑动台3上下移动。[0010]本发明使用时,在粗车轴料工序即将结束时,手动转动手轮,通过手轮带动传动轴旋转,传动轴连接齿轮和丝杠传动机构,从而通过丝杠带动滑动台向上移动,推动车刀驶向轴料的轴端,从而完成倒角的车削过程,完成后,反方向摇动手轮,带动车刀驶离轴端回到原位。3CN103624274A说明书附图1/1页图2图14