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凉水井煤矿综合防尘理论及其技术研究
介绍
随着工业化进程不断推进，煤矿产业的发展也趋向于规模化和专业化。然而，随着煤炭开采的不断增加，煤矿废气和粉尘等污染物的排放也不断加剧，对环境和矿工的身体健康造成了严重威胁。因此，煤矿防尘已经成为一个重要而且紧迫的问题。本文以凉水井煤矿为例，重点介绍了煤矿防尘的理论和技术研究。
一、凉水井煤矿概况
凉水井煤矿隶属于山西省夏县煤炭工业局，位于太原市南部，西北距离县城28公里，东南距离太原市60公里。该矿井目前采用矿井掘进法、沿空采煤工艺、由7个采区组成，每个采区分别有2条生产巷和通风主巷的连接。煤炭储量为5396.02万吨，年产煤能力为300万吨。
二、煤矿防尘理论
防尘理论的核心是理解和掌握煤炭运输和煤矿工作面散尘的机理。首先，煤炭运输过程中，煤炭与环境接触的面积较大，产生了大量的尘埃。此外，在煤矿工作过程中，包括掘进、采煤、机电设备运转等均会产生大量的粉尘。这些粉尘不仅对环境造成严重威胁，也会影响矿工的身体健康，对生产造成不可忽视的影响。
在理解了煤炭运输和煤矿工作面散尘的机理后，防尘理论的重点是如何控制粉尘的产生和扩散。其核心思想是：在防尘过程中，应该优先采用机械化或自动化设备代替人力，同时加强通风设备的配置，控制煤炭运输过程中的粉尘生产，减少掌面散尘，提高采煤效率。
三、凉水井煤矿防尘技术措施
1.通风设备的优化配置。凉水井煤矿采用了贯通式通风核心技术，增大了通风总面积，使空气流动更加顺畅，在有效地控制掌面散尘的同时，提高了采煤效率。
2.采用机械化、自动化装备。凉水井煤矿已经建立了自动化、机械化采煤系统，减少了矿工在采煤过程中的操作，有效地减少了粉尘的产生。
3.湿式喷雾技术。凉水井煤矿在输送带和转载点处采用了湿式喷雾技术，通过在煤炭运输过程中添加水，有效控制了粉尘的产生。
四、结论
煤矿防尘已经成为当今社会必须面对和解决的问题。凉水井煤矿强调了通风设备的配置、机械化、自动化装备的应用和湿式喷雾技术的采用。这些技术措施，实现了在较大程度上防止了煤炭运输过程中的粉尘生产和掌面散尘，为煤矿防尘提供了前所未有的思路和方法。