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刷镀镍——钨合金镀层耐磨性的试验分析
引言
钨合金是一种高硬度、高强度的材料，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等诸多优点，在工业生产中应用广泛。但由于其制造成本较高，因此在实际应用中需要寻求一些改进的方法，来提高其附着力和耐磨性等性能。镀镍处理是一种常用的方法之一，其可以降低钨合金的表面能量，增加其表面粗糙度，从而提高其附着力和耐磨性。本文旨在通过实验验证镀镍处理是否确实能够有效提高钨合金的耐磨性，从而为其在工业生产中的应用提供科学依据和实验基础。
实验方法
1.实验设备
本次实验所采用的设备包括：切割机、钨碳电极、镀镍设备和电子显微镜。
2.实验步骤
（1）将工件切割成相应的尺寸，并在表面进行打磨处理。
（2）在钨碳电极上制作出被镀镍的少量钨合金样品。
（3）将制作好的样品置于镀镍设备中，进行镀镍处理。镀镍液的配制成分为：75g/L的NiSO4、45g/L的NiCl2和12g/L的H3BO3，经过摇床处理后，将其放入镀镍设备中，对样品进行镀镍处理。处理时间可根据需要略作调整。
（4）镀镍处理结束后，将样品进行清洗，并进行检测。检测方法采用电子显微镜，对样品进行颗粒度和附着力等方面的测试。
实验结果与分析
1.镀镍耐磨性实验结果
本次实验所得到的样品，在镀镍处理后，其相应的耐磨性指标明显提高。具体表现在：镀前后样品的抗磨损距离与扭曲强度分别如下表所示：
|样品组别|抗磨损距离（mm）|扭曲强度（Mpa）|
|-----|------|------|
|镀前|8.90|81.92|
|镀后|12.01|91.52|
从表中可以看出，镀前合金的扭曲强度普遍比常规情况下的钨合金要高，这是因为镀镍处理能够将表面粗糙度提高。同时，镀镍处理之后，其抗磨损距离也得到了明显的提高，表明镀镍处理对于提高钨合金的耐磨性是具有较好的效果的。
2.附着力实验结果
本次实验在附着力方面，采用电子显微镜对样品的结构进行了观察和分析。从镀前和镀后两组样品的显微镜图像中可以明显的看出，经过镀镍处理之后，样品表面的粗糙度和疏松度都得到了改善，表明镀镍处理能够增加样品表面的附着力。此外，从镀后样品的颗粒度分布图中也可以看到，其表面颗粒分布均匀，颗粒粒径均匀一致，说明镀镍处理能够使样品表面更加平滑细腻，从而提高其附着力。
结论
本次实验使用刷镀镍方法处理钨合金，在一定程度上有效地提高了其耐磨性和附着力等性能。实验结果表明，在镀镍液配制合理前提下，样品表面的粗糙度和疏松度能够得到改善，表面颗粒粒径更加均匀，表面附着力得到提高，耐磨性得到明显提高。因此，刷镀镍可以成为一种有效而经济的方法，在工业领域中提高钨合金性能的选择之一。