几种组合机床典型零件加工的工艺方法与加工精度.docx

几种组合机床典型零件加工的工艺方法与加工精度
随着现代工业技术的不断发展，组合机床的应用范围越来越广泛，已成为现代工业生产中不可或缺的一部分。组合机床可以通过组合多种工艺模块，满足不同的加工需求，提高工艺的全自动化、高精度、高效率、高灵活性。本篇论文将就几种组合机床典型零件加工的工艺方法与加工精度进行探讨。
一、数控车床与数控铣床组合加工
数控车床与数控铣床相结合，可以满足复杂零件的高精度、高质量、高效率的加工需求。加工过程中，数控车床主要用于对工件的转轴面进行加工，而数控铣床则用于对工件其他表面的加工，可以实现多面加工。该工艺方法具有加工能力强，加工效率高的特点。同时，由于数控系统的控制，加工精度较高，可达小数点后四位的精度要求。
二、数控加工中心与电火花加工机组合加工
数控加工中心与电火花加工机相结合，可以对具有复杂几何形状的的零件进行高精度加工。加工中心主要用于进行铣削、钻孔、钻磨和攻丝等切削加工，而电火花加工机则可以对硬度较高的材料进行不同形状的加工（如槽、孔等）。该工艺方法具有零件形状复杂时加工能力强，加工精度高，且能对高硬度材料进行加工的特点。同时，由于该工艺同时使用了两种不同的机床进行加工，可以节约加工时间，提高加工效率。
三、数控车床与光纤激光切割机组合加工
数控车床与光纤激光切割机结合使用，可以对具有不同材质、不同形状的零件进行加工。使用数控车床进行切削加工，而光纤激光切割机则可以对薄板材料进行割裂。此种工艺方法具有加工材料广，加工能力强的特点。同时，由于光纤激光切割机不需要任何物理接触，可以对一些特殊的材料进行切割和加工，且加工速度较快，可以提高加工的效率。
四、数控铣床与电喷雾加工机组合加工
数控铣床与电喷雾加工机相结合，可以实现对高硬度材料的加工。电喷雾加工机通过对碳化硬质材料进行加工，可以产生高度均匀，无缺陷的表面质量。数控铣床可以对软硬体现不同力度的铜、铝等金属材料进行铣削加工。这种工艺方法具有加工高硬度材料能力强，加工精度高，可达小数点后四位的精度要求，同时还能提高零件的表面质量。
以上就是几种组合机床典型零件加工的工艺方法和加工精度的简要介绍。组合机床的出现大大提高了工件的加工精度和效率，使得工业自动化程度得以提高，同时还能为各种不同特性的零件的加工提供更加丰富的选择。在实际的应用中，需要根据加工零件的具体特性，结合不同的工艺方法进行组合加工，以达到最佳的加工效果。