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利用废聚氨酯弹性体制备泡沫体的研究
摘要：废聚氨酯弹性体是一种常见的废弃物，如果能够利用这种废弃物制备高性能的泡沫体，不仅可以减轻环境污染，还可以节约天然资源。本文以废聚氨酯弹性体为原料，采用化学反应法和机械发泡法制备了泡沫体，并对其性能进行分析和评价。
1.引言
聚氨酯弹性体是一种高分子材料，具有密度小、柔软、弹性好等优点，广泛应用于制造家具、汽车座椅等领域，但在生产过程中会产生大量的废弃物。随着环保意识不断增强，回收利用废弃物已成为一种重要的途径。因此，利用废聚氨酯弹性体制备泡沫体，不仅节约了资源，还可减轻环境污染。
2.材料与方法
2.1实验材料
聚氨酯弹性体碎片、TDI，双酚F，蒸馏水，聚乙二醇，稀硫酸，过氧化氢，黄色染料。
2.2实验方法
2.2.1化学反应法制备
将TDI、双酚F、聚乙二醇、蒸馏水等按一定比例混合，加入聚氨酯弹性体碎片，经过化学反应生成泡沫体。反应过程如下：
TDI+双酚F→高分子聚合物
高分子聚合物+聚乙二醇→聚氨酯弹性体
聚氨酯弹性体+蒸馏水+稀硫酸+过氧化氢→泡沫体
2.2.2机械发泡法制备
将聚氨酯弹性体碎片加入发泡机器中，通过机械作用进行发泡，最终得到泡沫体。
3.结果与分析
3.1化学反应法制备的泡沫体
通过化学反应法制备的泡沫体表面光滑、无明显缺陷，黄色染料分布均匀；泡沫体的压缩强度为0.5MPa，密度为180kg/m3，同时具有一定的弹性和柔软性。
3.2机械发泡法制备的泡沫体
通过机械发泡法制备的泡沫体表面略有凹凸不平，但无明显的缺陷；泡沫体的压缩强度为0.6MPa，密度为220kg/m3，同时具有一定的弹性和柔软性。
4.结论
通过化学反应法和机械发泡法制备的泡沫体具有较好的物理特性，其中机械发泡法制备的泡沫体具有更好的强度和密度。本研究表明废聚氨酯弹性体可以被有效地回收利用，同时也提出了一种新的制备方法和技术途径。
5.展望
虽然本研究取得了一定的成果，但还存在一些问题需要进一步研究和解决。比如，如何进一步提高泡沫体的强度和密度；如何降低制备成本；如何进一步优化泡沫体的各项性能参数等。这些问题需要在以后的研究中加以探讨和解决。