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八十年代中后期国外工作面刮板输送机技术发展动向
八十年代中后期是国外工作面刮板输送机技术发展的关键时期，这一时期的技术发展带来了很多重要的变化和创新，为采煤工业带来了更高效、更安全的生产方式。
一、技术发展背景
在20世纪80年代，随着采煤工业的快速发展，刮板输送机作为重要的煤炭运输方式在采煤工业中得到广泛应用。然而，当时的刮板输送机存在着一些问题。首先，机器的设计和制造技术相对较为简单，造成精度的问题，因此在使用过程中经常出现短路、漏料等问题。其次，刮板输送机在传动过程中噪音较大，产生了较大的环境污染。此外，设备安全性问题也引起了重视。
为了解决这些问题，国外的工程师和科学家陆续提出了许多改良和创新的技术方案。他们对输送机各个部分进行了详细的分析和改进，从而使刮板输送机能够更好地适应不同的采煤条件，提高工作效率，确保生产安全。
二、主要技术创新
（一）结构设计的改良
在80年代中期，国外工程师对刮板输送机的整体结构进行了优化设计，提高了机器的稳定性和可靠性。他们将输送机分为上、中、下三部分，通过减少上部和下部的负重，提高了输送机的加速度和运动速度，从而提高了生产效率。此外，还将上部连杆换成了整体式机身，有效降低了噪音和振动。
（二）电控技术的应用
80年代是电控技术的飞速发展时期，这些技术也被广泛应用在刮板输送机中。通过电控技术的应用，可以实现输送机的自动控制和监测，提高了煤炭的运输效率和生产安全性。此外，电控技术还可以减少输送机的能耗和负荷，节约能源。
（三）制动系统的改进
80年代中后期，制动系统技术得到了极大的提高，在刮板输送机制动方面也得到了广泛应用。此时的制动系统主要采用了气液混合制动和电动膨胀制动技术。这些制动系统可以有效地控制输送机的速度和位置，提高了煤炭的运输质量。
（四）新材料的使用
随着技术的发展，新材料也得到了广泛的应用，对提高输送机的质量和性能做出了贡献。例如，输送机的滚轮、轴承和链条等零件采用了高强度、低摩擦的材料，有效减少了机器的故障率和维修成本。
三、技术发展的影响
80年代中后期的工作面刮板输送机技术发展，使得输送机能够更好地适应采煤工业的生产需求，提高了输送效率，降低了生产成本。此外，也提高了生产安全性，尤其是通过电控技术的应用，可以实现输送机的自动控制和监测，有效降低了工作人员的风险和伤亡率。
同时，这种技术的应用也推动了煤炭行业的可持续发展，促进了环保理念的深入人心。随着技术的不断进步，未来的工作面刮板输送机技术将会实现更加智能化、节能化和绿色化，为采煤工业带来更大的发展机遇。