复合刀体镗孔合金刀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103639449103639449A(43)申请公布日2014.03.19(21)申请号201310605841.0(22)申请日2013.11.26(71)申请人瓦房店轴承砂轮制造有限公司地址116300辽宁省大连市瓦房店市北共济街河南路18号(72)发明人景喜原石平王军赵军(74)专利代理机构大连八方知识产权代理有限公司21226代理人朱秀芬(51)Int.Cl.B23B27/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称复合刀体镗孔合金刀(57)摘要本发明涉及复合刀体镗孔合金刀，其属于汽车零配件刀具加工领域。包括外刀体、内刀体、紧固刀块内螺栓、合金刀块、内刀体紧固螺栓、固定调整块螺栓、调整内刀体螺栓、调整块；在外刀体斜坡面内孔中安装内刀体，在内刀体上安装合金刀块，在合金刀块上设有紧固刀块内螺栓，在内刀体上设有内刀体紧固螺栓，内刀体通过内刀体紧固螺栓固定，在内刀体下斜面设有调整块。通过专有设计的角度结构推移刀具，达到增加刀具尺寸作用，继续使用磨损后的合金刀块，实现合金刀块使用寿命长、调整方便、加工成本低节约资源的目的。CN103639449ACN103694ACN103639449A权利要求书1/1页1.复合刀体镗孔合金刀，其特征在于包括外刀体、内刀体、紧固刀块内螺栓、合金刀块、内刀体紧固螺栓、固定调整块螺栓、调整内刀体螺栓、调整块；在外刀体斜坡面内孔中安装内刀体，在内刀体上安装合金刀块，在合金刀块上设有紧固刀块内螺栓，在内刀体上设有内刀体紧固螺栓，内刀体通过内刀体紧固螺栓固定，在内刀体下斜面设有调整块，所述的调整块通过固定调整块螺栓固定，在内刀体斜面上安装有调整内刀体螺栓，通过移动调整内刀体螺栓带动内刀体上下移动，从而带动合金刀块向上向内移动。2.根据权利要求1所述的复合刀体镗孔合金刀，其特征在于所述的外刀体分为前端、后端两部分；前端面为60度斜坡面，垂直于60度斜坡面设有内孔，同时在外刀体上设有垂直于内通孔的两个螺栓孔；所述的外刀体后端呈莫氏锥度。3.根据权利要求2所述的复合刀体镗孔合金刀，其特征在于所述的内孔与外刀体成60度倾斜角。4.根据权利要求1所述的复合刀体镗孔合金刀，其特征在于所述的外刀体，外径和内径在同一中心线上。5.根据权利要求1所述的复合刀体镗孔合金刀，其特征在于所述的内刀体，包括调整丝孔、V型槽、丝孔，内刀体后端呈圆柱体状设有一个调整丝孔，中部切去半圆，设有与合金刀块厚度相同的V型槽，V型槽下方还留有一部分半圆体形成按装合金刀刀块的平面，在平面上钻有一个丝孔，用于固定合金刀块。6.根据权利要求1所述的复合刀体镗孔合金刀，其特征在于所述的调整块，包括相貫台、调正螺栓孔和定位螺栓孔，调整块呈圆柱状外径设有相貫台，内径设有调正螺栓孔，外径设有定位螺栓孔，起固定调整块作用。2CN103639449A说明书1/3页复合刀体镗孔合金刀[0001]技术领域本发明涉及复合刀体镗孔合金刀，其属于汽车零配件刀具加工领域。[0002]背景技术目前，由于汽车行业的迅速发展，汽车配件的种类也随之迅速增加，汽车转向零件，结构复杂，尤其是汽车部件镗孔工序，其孔径精度要求非常高，一般都采用成型铣刀加工，这种刀具消耗快，加工成本高，改为用合金机夹刀具消耗也非常大，刀具磨损后，镗孔内径尺寸小，达不到标准要求，需要更换刀具，资源浪费非常大。[0003]发明内容鉴于已有技术存在的缺陷，本发明提复合刀体镗孔合金刀，该合金刀能够调整使用，可以实现合金刀块磨损后，通过角度结构推移刀具，达到增加刀具尺寸作用，调整到可以满足标准要求的尺寸，继续使用磨损后的合金刀块，实现合金刀块使用寿命长、调整方便、加工成本低节约资源的目的。[0004]为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：复合刀体镗孔合金刀，包括外刀体、内刀体、紧固刀块内螺栓、合金刀块、内刀体紧固螺栓、固定调整块螺栓、调整内刀体螺栓、调整块；在外刀体斜坡面内孔中安装内刀体，在内刀体上安装合金刀块，在合金刀块上设有紧固刀块内螺栓，在内刀体上设有内刀体紧固螺栓，内刀体通过内刀体紧固螺栓固定，在内刀体下斜面设有调整块，所述的调整块通过固定调整块螺栓固定，在内刀体斜面上安装有调整内刀体螺栓，通过移动调整内刀体螺栓带动内刀体上下移动，从而带动合金刀块向上向内移动。[0005]所述的外刀体分为前端、后端两部分；前端面为60度斜坡面，垂直于60度斜坡面设有内孔，同时在外刀体上设有垂直于内通孔的两个螺栓孔；所述的外刀体后端呈莫氏锥度。[0006]所述的内孔与外刀体成60度倾斜角。[0007]所述的外刀体，外径和内径在同一中心线上。[0008]所述的内刀