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关于大筒径圆型针织机针筒与针盘间传动精确度的研究
随着科技的不断进步和针织技术的不断创新，大筒径圆型针织机在现代纺织工业中得到了广泛应用。在大筒径圆型针织机中，针筒与针盘间的传动精确度是其正常运转和高效生产的关键因素之一。因此，本文将围绕大筒径圆型针织机针筒与针盘间传动精确度这一主题展开论述。
一、大筒径圆型针织机针筒与针盘传动原理
大筒径圆型针织机是指针床卡盘和针床两者之间的距离较大的针织机。针织机的针筒和针盘之间通过齿轮传动或者链条传动等方式实现传动。齿轮传动的优点是传动精度高，但是噪声较大，且装配调整难度较大；链条传动则具有结构简单，噪声低等优点，但是如果链条松弛，传动精度会减小。因此，在大筒径圆型针织机上，齿轮传动和链条传动的结合应用是很常见的。
二、大筒径圆型针织机针筒与针盘传动精确度影响因素
1.齿轮的制造和装配精度：齿轮的制造精度影响了传动精确度，齿面精度和齿形误差会直接影响齿轮的传动能力。此外，齿轮的装配调整过程也很关键，如果装配不当或调整不好，会导致传动精度下降。
2.机器设备的精度：机床的精度以及定位误差同样会影响到针筒和针盘之间的传动精度，需要通过针织机的维护保养和检修来确保精度。
3.链条松度：链条松弛是链条传动的主要问题，链条松弛对精度影响较大，会导致针筒和针盘之间的传动精度下降。
4.液压系统的精度：液压系统动作精度也会影响到针筒和针盘之间的传动精度。
三、传动精确度测试和调整方法
传动精确度测试是为了检测大筒径圆型针织机的精度，并且对其进行调整和维护。传动精度测试主要涉及齿轮的检测和链条松度的检测。
1.齿轮检测方法：将两个齿轮垂直于地面平铺，然后制成一种相互配合的精密模具，然后将模具测量与两个齿轮的距离，确定轴向间隙和偏差等参数。这种方法精确可靠，但是时间较长而且成本较高。
2.链条松度检测方法：主要包括检查链条松度和调整链条松度两个环节。检查链条松度时需要用卡尺测量链节与齿轮齿面之间的间隙，间隙应该符合规定范围。调整链条松度时可以通过键轴和缺口、轴承体间隙等方式进行。
四、结论
大筒径圆型针织机针筒和针盘之间传动精确度是保障针织品质量和提高生产效率的根本，通过对传动机构的合理设计和精密制造，以及对设备进行维护保养，可以保证针织机的传动精准度。如何有效应用现代技术来进一步提高大筒径圆型针织机的传动精度，是未来针织机研发的重要方向。