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二辊交替横列式轧机中下辊辊缝调整方法的改进
随着工业的发展和技术的进步，轧制技术作为一种重要的金属加工方法得到了广泛应用。尤其是二辊交替横列式轧机，在钢铁、有色金属和铝合金等方面得到了广泛的应用。致力于减小辊缝，以提高材料的成形精度和生产效率。因此，辊缝的调整是生产中一个非常关键的环节。本文主要对二辊交替横列式轧机中下辊辊缝调整方法的改进进行讨论。
一、二辊交替横列式轧机简介
二辊交替横列式轧机是由一组上下轧辊组成的，其特点是轧机工作传递的轧料板两边依次通过左右两辊交替进行轧制加工，轧道上的矫直轧制能力较弱。它的轧制过程中轧制区长度较短，轧制力大，有利于轧制高强度、高粘性模块的钢材和铝板。但同时，由于其轧机结构特殊，调整辊缝也相对困难。
二、下辊辊缝调整方法的改进
在二辊交替横列式轧机生产中，下辊的辊缝是非常关键的。目前，对于下辊辊缝调整，主要采取的方法是手动调整或者使用橡皮垫片进行调整。但是这些方法存在着一些问题，比如调整辊缝的时间长，不够精确，易发生误操作等问题。
为了解决这些问题，提高调整下辊辊缝的效率和精度，技术人员提出了一种新的方法。
1.采用电动调整辊缝的方法
在二辊交替横列式轧机中，采用电动调整辊缝的方法，可以提高调整效率和准确性。在轧机中设置了一个电机和减速器，可以通过控制系统来控制下辊的升降，从而实现辊缝的调整。
该方法的优点是可以实现精确调整辊缝的大小、自动化程度高、减少人工误差，降低了人力成本，并且功能稳定可靠。缺点是需要一定的投资和技术支持。
2.利用红外线技术自动测量辊缝
在轧机中利用红外线技术自动测量下辊辊缝的大小，可以提高调整辊缝的精确性。这种方法没有人工操作的误差，并且可以实现实时测量和反馈，有效保证产品质量。
该方法的优点是测量快速、精度高、自动化程度高、对于特定的产品以及不同的材质可进行个性化调整。缺点是需要一定的技术支持和设备投资。
三、结论
辊缝调整是生产中非常重要且复杂的问题，二辊交替横列式轧机中下辊辊缝调整方法的改进可以提高生产效率和产品质量。通过引入电动调整和红外线自动测量技术，缩短了调整时间，减少了人工误差，提高了调整的准确性和自动化程度。这些方法的采用，发挥了积极的作用，对于现代轧机生产具有很大的意义和价值。