低弹涤纶针织外衣织物氰醛树脂防融整理工艺探讨.docx

低弹涤纶针织外衣织物氰醛树脂防融整理工艺探讨
近年来，随着纤维技术的发展和消费者对服装功能性和舒适性要求的增加，纺织企业越来越注重对织物的功能处理。同时，对环境污染的要求也不断提高。低弹涤纶针织外衣织物作为一种功能性较强的面料，其防融整理成为了纺织行业中的重要工艺之一。
氰醛树脂是一种常用的防融剂，可使织物在高温下不容易熔化或燃烧，从而提高服装的安全性。但氰醛树脂对环境和人体健康也存在较大的风险，因此如何合理使用氰醛树脂防融整理技术，降低氰醛树脂对环境和人体的危害，成为了纺织工业中的一个热门议题。
针对低弹涤纶针织外衣织物，通过实验和研究，可以归纳出以下几点防融整理工艺技术：
首先，选择适合织物的氰醛树脂，应根据织物的材质、性能和用途综合考虑。不同的氰醛树脂对织物的耐洗涤、耐干洗性能有所差异，因此选择适合织物的氰醛树脂可以在保证防融效果的同时，降低对织物的不良影响。
其次，在防融前，对织物进行预处理，如漂白、缩水、柔软、防缩等处理，可以增加织物的活性，提高氰醛树脂的渗透性，达到更好的防融效果。
第三，防融整理过程中的防止氰醛树脂浸渍不均匀或过多的浸渍，可以采取浸渍-挤水-干燥的工艺流程。具体来说，先将氰醛树脂浆料均匀地涂在织物表面，然后通过挤水层层压实，使氰醛树脂能够均匀地渗透到织物纤维内部，最后干燥定型，从而达到整理效果。
最后，在整理后还应进行环保处理。由于氰醛树脂的毒性较大，其残留量应控制在一定范围内，同时也要避免排放废水和废气对环境造成污染。因此，在整理过程中，应严格遵守国家和地方对废水、废气排放标准的规定，并进行理性资源利用和减量化处理。
综上所述，低弹涤纶针织外衣织物氰醛树脂防融整理工艺，应选择适合织物的氰醛树脂，进行预处理，采取浸渍-挤水-干燥的工艺流程，并进行环保处理，以达到更好的整理效果，同时最大程度地减少对环境和人体健康的危害。在未来的发展中，应继续优化工艺流程和材料选择，进一步提高整理效果和环保水平。