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从重选尾矿和细泥中回收钼铋工艺的改进
尾矿和细泥中含有很多有用的金属元素，其中钼铋的提取具有很高的经济价值。钼和铌是非常重要的金属元素，在电子、冶金、化工等领域应用广泛。钼是重要的工业金属，广泛应用于制造航空、航天、核工业、机床等高科技产品的关键材料。铌具有优异的耐腐蚀性、低磁性等特点，广泛用于制造核反应堆、高温炉和航空、航天等领域的先进材料。因此，开发一种高效的重选尾矿和细泥中回收钼铌的工艺对于提高资源利用率具有重要意义。
传统的钼铌回收工艺主要为重选法，具有操作简单、投资少等优点，但因其分选效果受到粒度、密度、磁性等因素的影响较大，在实际应用中存在一定的局限性。为了解决这些问题，我们可以采用改进的钼铌回收工艺，以下是几种常见的改进方案：
1.高强度磁选-重选联合工艺
高强度磁选-重选联合工艺是一种将高强度磁选和重选相结合的工艺，主要适用于尾矿和细泥中磁性差异较大的钼铌矿石。高强度磁选可将磁性颗粒与矿物粒子分离，使重选效果得到显著提高。经过高强度磁选后的尾矿和细泥进行重选处理，可大大提高重选效率，提高钼铌回收率。
2.湿式高强度磁选-重选联合工艺
湿式高强度磁选-重选联合工艺是将湿式高强度磁选和重选工艺相结合的一种新型回收工艺。该工艺主要适用于含铌比较少的钼铌矿石，通过湿式高强度磁选将铌矿物粒子与钼矿物粒子分离。磁选后的尾矿和细泥主要含有钼矿物，随后进行重选处理，可大大提高钼铌回收率，同时减少铌的损失。
3.潮流流场分选-重选联合工艺
潮流流场分选-重选联合工艺是一种基于分散药剂、气泡颗粒、流场及重力作用相结合的新型回收工艺。该工艺主要应用于含有微细粒子的钼铌矿石，将矿物粒子按其比重分选，较小的矿物粒子可被分散药剂分散，而较大的矿物粒子被沉降。经过分选处理后的尾矿和细泥进行重选处理，能够大大提高钼铌回收率。
综上所述，对于重选尾矿和细泥中回收钼铌工艺的改进，可以采用高强度磁选-重选联合工艺、湿式高强度磁选-重选联合工艺、潮流流场分选-重选联合工艺等新型工艺。这些新型工艺在提高钼铌回收率、减少资源浪费、降低环境风险等方面都具有显著的优势，具有较高的经济价值和社会价值。