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一种新的造粒方法——挤压造粒
一、引言
为了满足现代化制造业越来越高的要求，颗粒制造领域一直在寻找新的技术方法，以提高生产效率、降低成本、提高产品品质。挤压造粒作为部分新兴领域产生了广泛关注及研究。此文将介绍挤压造粒的原理、方法与应用情况。
二、原理
挤压造粒是利用挤出机器，在化学反应或类似过程中，将物料挤出并且形成颗粒的新型造粒方法。其形成颗粒的原理多种多样，但最基本的原理都是利用化学性质改变物料或物料状态，如利用熔融特性，使物料熔化后快速降温固化，制成颗粒，或利用多种物料特性的差异，使其在挤出时形成颗粒。
三、方法
目前挤压造粒主要有两种方式：单通道挤压造粒和双通道挤压造粒。其原理分别如下：
1、单通道挤压造粒：将物料和流化剂混合，并送到加热区，使原料溶解、熔化或软化，然后将混合物通过挤出机器挤出。在挤压过程中，由于流化剂和物料的速度和压力突然下降，物料中的过剩溶剂也跟随减压挥发，形成颗粒。
2、双通道挤压造粒：其原理与单通道挤压造粒类似，只是在挤压机加热区和挤出口安装有两个不同的挤压管道，其中一个挤压管道是在温度较低条件下挤出颗粒，另一个是在温度较高条件下挤压物料。
四、应用
挤压造粒已经广泛地应用于多个行业。
1、医药领域：挤出造粒机可以对大分子化合物进行迅速分解，并快速制造颗粒和微球，以便于口服、注射等形式的药物吸收。
2、食品领域：挤出造粒机可以制造粉末、颗粒、棒、带和段等多种形状的食品，包括橙子、可可、玉米、面包屑等。
3、化工领域：挤出造粒也可以用于制造复合材料颗粒，以及较难进行挤压加工的中空材料。
4、农业领域：挤出造粒机可以制造农产品颗粒，包括化肥、农药、种子、饲料等。
五、结论
挤压造粒具有简便快捷，生产效率高，颗粒形状规整等优点。它被广泛应用于多个领域，并且得到了良好的效果。虽然它也存在一些问题，例如有些物料不适用于挤压造粒等，但随着挤压造粒技术的不断发展，这些问题将会逐渐被克服，挤压造粒将会成为一种非常具有实用价值的造粒方法。