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七十年代国外大型烧结厂技术水平概况
七十年代是烧结厂技术不断创新发展的时期，国外的大型烧结厂技术水平得到了极大的提升。本文将从烧结过程、技术及设备方面详细介绍七十年代国外大型烧结厂的技术水平。
一、烧结过程
烧结是通过高温烧结反应使原料颗粒的表面以及颗粒间部分熔融形成化学键而产生的微观结构变化的过程。七十年代国外大型烧结厂通过对烧结过程的研究不断优化了烧结生产技术，使得产品质量更加稳定、性能更加优越。
首先是烧结温度的控制。在七十年代，大型烧结厂普遍采用的是红沥青烧结，即通过高温烧结、降温、冷却的过程使原料中的铁、硅等部分融合成的红沥青，在高温下流动而紧实成型，形成高强度烧结块。因此，烧结温度的控制十分重要。国外大型烧结厂通过对烧结温度的控制优化，使得烧结块的强度和质量更加稳定。
其次是烧结气氛的控制。在烧结过程中，气氛对于烧结块的质量影响也非常大。国外大型烧结厂通常采用的是还原性气氛，即在烧结过程中将部分矿石还原成金属铁。这样可使烧结块中的氧化铁还原为纯铁，并且有利于铁矿石的成分稳定，提高了产品的质量和性能。
此外，烧结速度的控制也是七十年代国外大型烧结厂技术提升的重要方面。烧结速度过快会导致烧结块内部压力不稳定，产生烧结裂纹等质量问题，在大型烧结厂的生产中需要加强控制。
二、技术
七十年代的国外大型烧结厂技术是相对成熟的，许多技术方面已有了比较深入的研究和实践，其中主要包括：
1.双层块烧结技术。该技术可以使原料温度分层，有效防止燃烧及过程的副反应，提高了烧结块的质量。
2.加温和降温技术。在烧结过程中，适当的加温或降温可以促进烧结反应的进行，并且可以使得烧结块的内部结构更加均匀，降低烧结的能耗。
3.空气预热技术。在进烧结机前，先对进烧结机的空气进行预热，使得空气温度上升，提高了热能利用率。
三、设备
七十年代的国外大型烧结厂设备实现了一定的自动化程度，其设备范围包括烧结机、喷淋冷却机、配煤机、元件输送机等。
其中烧结机的自动化程度相当高，它实现了炉壳自动倾斜、烧结块自动卸料、气氛自动控制等功能。喷淋冷却机采用水雾喷淋、水回收等技术，有效降低了烧结块的温度，也提高了能源利用率。
此外，配煤机和元件输送机的自动化程度也相当高，具有可靠性好、操作简便等优势，使得生产效率得到了较大的提升。
通过以上对于70年代国外大型烧结厂技术水平的介绍，可以看出这个时期烧结厂技术的发展达到了一个新的高峰，很多技术和设备的创新使得烧结生产生产率、质量和效率得到了很大的提高。