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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103640903103640903A(43)申请公布日2014.03.19(21)申请号201310638889.1(22)申请日2013.11.30(71)申请人天津格林兰机械装备有限公司地址300459天津市塘沽区厦门路139号(72)发明人肖艳军任钦贵(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人李丽萍(51)Int.Cl.B65G65/04(2006.01)B65G65/28(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称斗轮堆取料机拉杆铰接可调节式配重臂(57)摘要本发明公开了一种斗轮堆取料机拉杆铰接可调节式配重臂,包括塔架、拉杆、配重A、B、配重架、第一、二驱动电机及减速器、悬臂杆;拉杆的一端与塔架的顶端铰接,另一端与悬臂杆铰接;悬臂杆的一端与塔架的底端铰接,另一端连接有主配重臂,主配重臂上设有直线导轨,配重A可沿直线导轨滑动;悬臂杆上设有环形配重架,环形配重架包括环形导轨,环形导轨的中心位置处设有一连接板,配重B与环形导轨滑动配合,第二驱动电机及减速器的输出轴与辅助配重B通过铰链座铰接,配重A和配重B上均分别设有电磁铁。本发明结构简单,操作安装方便,即减轻了配重臂拉杆端的偏心状态,又能调节堆取料机架体的左右倾覆力矩,从而提高了配重臂的稳定性。CN103640903ACN103649ACN103640903A权利要求书1/1页1.一种斗轮堆取料机拉杆铰接可调节式配重臂,包括塔架(1)、拉杆(3)、主配重A(6)、辅助配重B(8)、配重架、第一驱动电机及减速器和第二驱动电机及减速器,其特征在于,还包括悬臂杆;所述拉杆(3)的一端通过一铰链座(2)与塔架(1)的顶端铰接,所述拉杆(3)的另一端与所述悬臂杆铰接,所述悬臂杆上设有环形配重架(4);所述悬臂杆的一端与所述塔架(1)的底端铰接,所述悬臂杆的另一端连接有主配重臂(7),所述主配重臂(7)上设有直线导轨(9),所述主配重A设置在所述直线导轨(9)上,所述主配重A与所述直线导轨(9)滑动配合;所述配重架为环形配重架(4),所述环形配重架(4)包括环形导轨(10),所述环形导轨(10)的中心位置处设有一连接板(17),所述第二驱动电机及减速器安装在所述连接板(17)上,所述辅助配重B(8)通过滑轮组件与所述环形导轨(10)滑动配合,所述减速器的输出轴(16)与所述辅助配重B(8)之间设有连接杆(12),所述辅助配重B(8)与连接杆(12)之间通过铰链座(11)铰接;所述主配重A(6)和所述辅助配重B(8)上均分别设有电磁铁。2.根据权利要求1所述斗轮堆取料机拉杆铰接可调节式配重臂,其特征在于,所述滑轮组件包括设置在辅助配重B底部的连接座(15),所述连接座(15)上通过连接轴和轴承(14)连接有滑轮(13)。3.根据权利要求1所述斗轮堆取料机拉杆铰接可调节式配重臂,其特征在于,所述的配重A由第一驱动电机及减速器驱动,所述辅助配重B由第二驱动电机及减速器驱动。2CN103640903A说明书1/3页斗轮堆取料机拉杆铰接可调节式配重臂技术领域[0001]本发明涉及一种散装物料贮料场的装卸设备,特别涉及一种斗轮堆取料机的配重臂。背景技术[0002]斗轮堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备,目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料(矿石、煤、焦碳、砂石)存储料场的堆取作业。[0003]斗轮堆取料机按照结构和用途可分为悬臂式、门式和桥式斗轮堆取料机。其中悬臂式斗轮堆取料机以工作结构动作灵活、对场地要求相对较低和作业范围广的优势,成为目前最为常用的形式。现有悬臂式堆取料机上装有拉杆铰接式的配重臂,它的结构包括塔架、拉杆、配重臂、配重和铰接座,在斗轮堆取料机中,靠近塔架配重臂的一端是配重臂的前端,而配重臂的另一端为尾端。所述的配重臂由拉杆段和悬臂段组成,在悬臂段上装有配重,在压杆段和悬臂段之间的臂段上装设铰接座,使拉杆一端铰接在铰接座上,拉杆的另一端铰接在塔架上。该结构的配重臂在堆取料机工作过程中可能会由于堆取材料的不同或工况的不同而导致配重臂有左右方向的倾覆力矩,致使失稳或整个架体重心偏移,工作的安全性得不到可靠保证。发明内容[0004]针对上述现有技术,本发明提供一种斗轮堆取料机拉杆铰接可调节式配重臂,其设计科学合理,结构简单,操作安装方便,即减轻了配重臂拉杆端的偏心状态,又能调节堆取料机架体的左右倾覆力矩,从而提高了配重臂的稳定性。[0005]为了解决上述技术问题,本发明一种斗轮堆取料机拉杆铰接可调节式配重臂,包括塔架、拉杆、主配重A、辅助配重B、配重架