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七十年代国外HDPE树脂生产技术水平和发展趋向 随着化学工业的快速发展和人们对环境保护意识的增强,高密度聚乙烯(HDPE)作为一种优秀的工程塑料,在不断的改良和发展中,已经广泛应用于包装、建筑材料、家电等各个领域。 在七十年代,国外HDPE树脂生产技术水平已经具备一定的基础和成熟度。随着了解其优良性质与物理化学性质的逐步加深,人们开始注重其生产工艺和技术方面的改进。 塑料生产的核心是高效的聚合反应,改进聚合反应技术是生产行业的核心。在70年代之前,聚合反应一般使用不同类的催化剂,如Zn/Hg等。然而,随着催化剂的改进,分子量的控制作为重要环节引入,产量和质量得到了巨大提升。这要得益于使用高活性的催化剂和在反应体系中添加稳定剂,改变气相聚合反应为液相聚合反应等先进技术的应用。 HDPE的热加工技术在70年代也得到了相应改进。最初的PE热加工技术使用气体压缩方法,在这种情况下,过压会导致聚合物变形和降解。因此,研究人员开发出改进的螺杆压缩方法,这种方法能够更好地控制压缩区,从而避免变形和降解。 此外,研究人员也对添加剂进行了大量的研究。在塑料生产中,添加剂的作用很大程度上决定了塑料的使用寿命和性能。比如,二苯乙烯防氧剂(IRS)能够有效地保护塑料不受氧气的影响,从而延长其使用寿命。硒含量稳定剂(SAS)以及不同的抗静电剂都已成功地应用于实际生产中。 到80年代,随着生产工艺、添加剂以及各项技术细节的日益完善,HDPE的生产和销售已经遍及全球。当时,HDPE的主要应用是在建筑和工程领域,如交通隔离栅、水泵管、燃气管等。与此同时,包装行业也意识到HDPE的潜力,用于制作塑料袋和垃圾袋等产品。此后,HDPE的应用范围不断拓宽,包括卫生纸、饮料瓶、管道等各种产品。 总之,70年代,国外HDPE树脂生产技术水平的提高和发展趋向主要包括:多元化的催化剂和添加剂、改进的聚合反应技术、改进的热加工技术。这些改进使得HDPE的生产成为可靠、高效且质量稳定的过程,而且也为其广泛应用于各行各业提供了坚实的基础。