Φ1.9M煤气炉炉篦改造总结.docx

Φ1.9M煤气炉炉篦改造总结
随着生产工艺的不断发展和更新换代，许多工业设备也面临更新和改造的问题。煤气炉炉篦作为重要的工业设备之一，其改造也成为了当前工业企业中的热点问题之一。本文就介绍一下笔者参与的一次Φ1.9M煤气炉炉篦改造工程的总结和体会。
一、改造目标
本次改造的主要目的是提高炸工厂产能和提高炉温控制精度，主要从以下几个方面进行改造：
1.炉篦结构改造，提高炉篦承载能力，增加单次添加物料量，提高炸工艺的产能。
2.篦速器修改，能更好的控制炉篦的运行速度，达到更精准的热控制。
3.加装温度控制仪和传感器，能够及时获取炉内温度变化，实现更精准的热控制。
二、改造内容
1.炉篦结构改造
首先进行的是炉篦结构改造，原来的炉篦不能承担过多的重量，单次添加的物料量也较少，无法满足当前工艺要求。所以我们对原有的炉篦进行了升级改造，将炉篦结构变成了板式结构，用钢材加固，承载力更强。同时也使单次添加物料的数量从原来的2~3吨增加到4~5吨，提高了工艺的效益。
2.篦速器修改
第二步进行的是篦速器的改造，由于原来的炉篦篦速器的速度控制不够精准，并且电机容易烧坏，所以我们采取了更换新的篦速器，加强了篦速器电机的扭矩和功率，确保运行稳定性。同时将篦速器的控制系统改造成了变频调速控制，使控制更加精确，提高了热控制精度。
3.加装温度控制仪和传感器
第三步就是加装温度控制仪和传感器，原来的炉温监测系统很不稳定，温度控制精度低，不能实现精准的热控制，所以我们考虑增加传感器数量，改造温度监测系统，加装了温度控制仪，使得温度的控制更加精准、方便，有效提高了热控制精度和生产效率。
三、改造效果
1.炉篦结构改造：
改造后，炸工厂产能得到了有效提升，单次添加物料量从原来的2~3吨增加到4~5吨，每个车间每Shift增加40%的生产能力，节省了大量的人工和货品运输时间。
2.篦速器修改：
篦速器改造不仅使得控制更加稳定，而且操作更加精准、方便。前期煤气炉在工作时，由于篦速器控制不好，会导致一些问题的发生，例如出口煤渣在辊面积累太多，后期出现的压力不均，而新的篦速器可以更好的解决这个问题，同时实现更高的能源利用率。
3.温度控制仪和传感器改造：
加装温度传感器和测量仪后，能够及时反应炉内温度变化，方便人工快速掌握炉温控制情况，实现更加精准的热控制，从而提高炸工厂的产能和生产效率。
总之，本次改造工程使得Φ1.9M煤气炉炉篦达到了更高的技术水平和工艺要求，实现了更好的工业效益和生产效率，同时也使得工厂能够更好的把握煤气炉的工作情况，为后期生产工作提供了有力的技术保障。