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43所超细AlN粉通过部级技术鉴定
前言
超细AlN粉是一种高性能陶瓷材料，其特点包括优异的导热性能、高温稳定性、耐腐蚀性等。因此，它在微电子、航空、石化、国防等领域均得到了广泛的应用。文章主要介绍43所超细AlN粉通过部级技术鉴定的相关情况以及其技术特点和应用前景。
1.43所超细AlN粉的研发背景
随着微电子封装技术的不断发展，其对热管理材料的需求也越来越高。在高功率和高密度电子设备中，由于电子元器件的高密度集成和大功率工作，产生的热量往往会导致电子器件的性能下降和寿命缩短。超细AlN粉由于其优良的导热性能，被广泛地应用于微电子封装材料和高效散热材料。
2.43所超细AlN粉的技术特点
超细AlN粉的制备工艺和粉末特性一直是各领域研究的热点和难点，其中，制备超细AlN粉末主要可以从热原子反应，氮化铝和金属铝之间的反应等途径入手，主要工艺路线如下：
（1）热原子反应法：通过金属铝和氮化铝源在高温下反应，产生气相氮化反应，生成超细AlN粉末。
（2）高温气相反应法：以氩气或氮气为惰性气体，并在高速三棒电弧爆炸炉中热分解良好的Al/C/N组分。
（3）溶胶-凝胶法：先进行铝类前驱体的气相水解/热分解反应制备出Al(OH)3或Al2(OH)5.4H2O等凝胶前体，然后在800℃左右的条件下钙化制备出超细粉末。
43所通过对上述制备路线的深入研究和完善，成功研发出了一套精细、可控的制备工艺，较好地解决了超细粉末颗粒粒径的控制调控和性能的提升。其技术特点包括以下几个方面：
（1）粒径均匀：在43所的制备工艺中，可以使用在气氛下的原子炉或者感应炉等加热器，调控其加热炉，同时也采用了一些特别的反应气氛，从而制备出粒径尺度在10-20nm之间的AlN超细粉末。
（2）纯度高：在反应过程中，43所采用精细配合剂协同处理反应体系，能较好地避免了杂质在生产过程中的过度污染，使得产品中的杂质含量降低至ppm级别。
（3）导热性能优异：通过在AlN超细粉末中加入适量的金属导热剂，如铜、银、镁等，可以大幅度提升其导热性能，已达到甚至超过Al2O3的水平。
3.43所超细AlN粉的应用前景
目前，随着微电子、航空、石化、国防等相关领域的不断发展，对于热管理材料的需求越来越高。在该领域，AlN材料因其导热优良、结构疏松、导热特点重要的表现优势，被广泛地应用于微电子封装材料和高效散热材料。
与此同时，超细AlN粉由于性能优良，可用于机械强度高和导热性能优秀并存的高温、高压工作环境下，如：高压开关、光电子模块、LED照明、半导体材料等领域，其应用前景十分广泛。
结语
43所超细AlN粉的通过部级技术鉴定，是对该材料制备工艺的认可和肯定，也为未来更广泛的应用奠定了良好的基础。超细AlN粉在热处理、散热等领域具有很大的发展空间，将会成为微电子、航空、石化、国防等领域的重要材料之一。