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2012年我国热塑性工程塑料研究进展
2012年是我国热塑性工程塑料研究领域的重要年份。在该领域，有许多值得一提的进展，包括新材料的研究、新工艺的开发和应用领域的拓展等。本文将从这些方面对2012年我国热塑性工程塑料研究进展进行分析和探讨。
一、新材料的研究
1.高性能聚酰亚胺材料的研究：聚酰亚胺材料是一种高性能的复合材料，具有优良的耐高温性、耐化学品性和机械性能等优点。我国在2012年对聚酰亚胺材料的研究取得了重要进展。研究人员通过对材料的分子结构和加工工艺的优化，成功地制备出了具有优异综合性能的聚酰亚胺复合材料。
2.具有自修复功能的聚合物材料的研究：自修复功能的材料具有自我修复损伤的能力，能够有效地提高材料的耐用性。我国在2012年对这一领域的研究也取得了一定的进展。研究人员成功地合成出了具有自修复功能的聚合物材料，并在汽车和航空领域进行了应用。
二、新工艺的开发
1.大型注塑成型技术的探索：在塑料制品生产领域，注塑成型技术一直以来都是主流的加工工艺之一。我国在2012年对大型注塑成型技术进行了探索，取得了一定的进展。通过改进模具设计和注塑成型工艺条件，成功地制备出了大型工程塑料制品。
2.模具表面处理技术的应用：模具表面处理技术是一种能够提高模具耐磨性和延长使用寿命的技术。我国在2012年对模具表面处理技术进行了应用，取得了一定的成果。通过在模具表面喷涂纳米材料或采用离子注入技术等方式，成功地提高了模具的耐磨性和寿命。
三、应用领域的拓展
1.工程塑料在航空领域的应用：工程塑料作为一种高性能的塑料材料，在航空领域的应用也越来越广泛。我国在2012年对工程塑料在航空领域的应用进行了研究，取得了一定的进展。研究人员成功地将工程塑料应用于飞机机身结构和内饰等方面。
2.工程塑料在汽车领域的应用：工程塑料作为一种轻量化材料，在汽车领域的应用也越来越普遍。我国在2012年对工程塑料在汽车领域的应用进行了研究，取得了一定的进展。研究人员成功地将工程塑料应用于汽车外观件、内饰件和发动机部件等方面。
综上所述，2012年是我国热塑性工程塑料研究领域的重要年份，涉及许多领域的研究和发展。作为新材料和新工艺的代表，高性能聚酰亚胺材料、自修复功能的聚合物材料、大型注塑成型技术和模具表面处理技术的应用等，将在未来为我国的工程塑料产业带来更为广阔的发展空间。