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7吋液压悬挂尾管固井工艺——两口井的固井实例
一、悬挂尾管固井工艺概述
悬挂尾管固井技术是在尾管管柱上挂置尾管并在固井液压支持下进行形成固体柱的方法。该方法是现代钻井工艺的一种高效、安全、节材的固井方法，既可以保证固井效果，又可以减少填充材料的使用和提高固井速度。
悬挂尾管固井工艺可以迅速减少管内外环空的泥浆沉积，减少喷溅和飞溅；增加管柱的垂直度；保护地层和预防漏失等。悬挂尾管固井工艺是一种非常实用的固井技术，在油气井和水井的开发中得到广泛的应用。
二、悬挂尾管固井工艺流程
1.钻完竖井后，将钻机移动到井口的边缘，以方便吊起尾管。
2.根据井深和外层尺寸，选择合适的尾管组装尾管管柱。
3.将尾管放在井口附近，并将尾管下端与另一口井相连接。
4.使用吊卡吊起尾管，向下送入并逐段扶正。
5.开始注水，而在注水同时向尾管内灌入新鲜的水泥浆，使水泥浆自底部向上流动并在等级较低的位置形成固体柱。
6.这个过程一直持续到水泥浆达到井口并进入另一口井中，使水泥浆在尾管内形成固体巩固剂。
7.等待水泥水化反应完全结束后，拆除尾管管柱，检测固井效果和井深。
三、7吋液压悬挂尾管固井实例
以两口井的固井实例为例，讨论7吋液压悬挂尾管固井的实际应用。
1.工艺流程
供水系统的设备安装已完成，并与两口井的水泵连接。同时，钻完竖井后选择7吋固井尾管，管长为6m。工艺流程如下：
（1）将尾管安置在井口内，将其下端连接到待固井井眼中。
（2）使用吊卡将尾管悬挂在井口并向下扶正。
（3）在悬挂尾管的同时，开启供水系统并注入混凝土浆液。
（4）当泥浆泵输出压力达到200KPa时，关闭泥浆泵，等待固结，使水泥浆从井口开始向尾管内反向流动。
（5）继续向尾管内灌注水泥浆，使其在等级较低处形成固体。
（6）在弥漫液体下推或固化，并通过反向泵送，形成坚固的固体。
（7）拆除尾管，并进行固井质量检查。
2.结果分析
经过固井工程的完成，7吋液压悬挂尾管的固井效果明显，固体结构坚固，密度在2.2至2.5之间。固井段的固井效果说明该技术的实用性和有效性，可以作为安全、高效、节约的油气井固井技术。