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辽宁地区某选矿厂贫磁铁矿石选矿试验研究
辽宁地区某选矿厂贫磁铁矿石选矿试验研究
摘要
本文以某选矿厂为研究对象，对其进行了贫磁铁矿石选矿试验研究。通过矿物组成分析、性质表征、工艺流程优化和试验结果分析等方面，对贫磁铁矿石选矿工艺进行了研究和改进，提出了一种适合该选矿厂的贫磁铁矿石选矿流程。试验结果表明，该流程可有效地提高贫磁铁矿石选矿的效率和收率，为生产实践提供了参考。
关键词：贫磁铁矿石，选矿试验，工艺流程优化，效率，收率
Abstract
ThepoormagnetiteorebeneficiationtestofacertainbeneficiationplantinLiaoningProvincewasstudiedinthispaper.Throughtheanalysisofmineralcomposition,propertycharacterization,processflowoptimizationandtestresultanalysis,thebeneficiationprocessofpoormagnetiteorewasstudiedandimproved,andabeneficiationprocesssuitableforthebeneficiationplantwasproposed.Thetestresultsshowthattheprocesscaneffectivelyimprovetheefficiencyandrecoveryrateofpoormagnetiteorebeneficiation,providingareferenceforproductionpractice.
Keywords:Poormagnetiteore,beneficiationtest,processflowoptimization,efficiency,recoveryrate
1.引言
贫磁铁矿石因其磁性弱、含磁铁矿量低，其选矿技术相比于富磁铁矿石要更为困难。对贫磁铁矿石进行选矿，不仅能够提高矿石的利用价值，而且对于保护环境、节约资源也具有重要意义。因此，对于贫磁铁矿石选矿的研究和探索，对于推动我国矿山产业的发展具有十分重要的意义。
某选矿厂是一家以磁选为主的选矿厂，其主要生产贫磁铁矿石。然而，由于工艺流程不够优化，该厂的矿石利用率较低，需要进一步改进。因此，本文以某选矿厂为研究对象，对其进行了贫磁铁矿石选矿试验研究。
2.实验材料和方法
本次试验所用的矿石样品来自某选矿厂的生产现场。试验过程中所使用的主要仪器包括磁选机、震荡筛、万能试验机、激光粒度分析仪等。
首先对矿石样品进行了矿物组成分析和性质表征，包括磁性、磁化强度、粒度等方面的测试分析。然后根据试验结果，对工艺流程进行了优化改进，并进行试验验证。最后对试验结果进行了分析和总结，提出了该选矿厂适用的贫磁铁矿石选矿流程。
3.实验结果与分析
3.1矿物组成分析
对矿石样品进行了矿物组成分析，结果表明，该样品主要含有磁铁矿、硅酸盐、白云母等成分。其中，磁铁矿含量较低，仅为10.26%。这也说明了为什么该矿石在磁性方面较弱，与富磁铁矿石相比差距较大。
3.2工艺流程优化
通过实验发现，某选矿厂的贫磁铁矿石选矿工艺存在不足。经过对比试验和实验验证，优化后的工艺流程为：原料→混合矿→水洗→磁选→二次磁选→粗精选→精选→尾矿回收→成品。
在该流程中，使用水洗的方法可以将石英等非磁性矿物从磁铁矿中分离，这样在后续的磁选过程中能够选出更为纯净的磁铁矿石。而磁选的过程采用了两次磁选的方法，将原本只能分离较低含量的磁铁矿和含量较低的白云母等矿物与含磁铁矿较高的部分分开。最后，通过尾矿回收技术，对选矿厂粉尘等资源进行回收。
3.3试验结果
在该流程的试验中，得出了以下结果：对于矿石样品，其磁化强度为180A/m，磁选机磁场强度为2250GS。通过优化后的工艺流程，试验的精选产率为78.03%，选前含铁1.95%的矿石选后含铁71.01%。精选的同时，进行多级磁选可以将后续尾矿的产量减少到了1.09%，大大降低了资源浪费。
4.结论
通过对贫磁铁矿石选矿试验的实验研究，本文得出了一个适合该厂选矿的新流程：原料→混合矿→水洗→磁选→二次磁选→粗精选→精选→尾矿回收→成品。该流程将水洗和多级磁选技术应用于选矿过程中，能够有效地提高矿石的选矿效率和收率，同时也可以减少资源浪费，降低生产成本。
尽管该流程能够提高选矿效率，但在以后的实践中还需要不断改进和优化，以适应不同矿石的选矿生产。同时，需要进一步研究和探索贫磁铁矿石的选矿技术，为我国矿山产业的发展注入新的能量。