齐鲁氯碱厂2~#氯乙烯装置裂解炉余热回收改造.docx

齐鲁氯碱厂2~#氯乙烯装置裂解炉余热回收改造
齐鲁氯碱厂2~#氯乙烯装置裂解炉余热回收改造
在目前世界能源形势越来越严峻，世界范围内大力推行节能减排计划，成为了全人类的共同责任。而中国作为全球最大的能源消耗国，更需要采取更积极的措施来降低能耗和污染物排放，保护环境。齐鲁氯碱厂是我国重要的化工企业，为了更好地适应当今的经济大环境，降低能耗，减少污染，在氯乙烯装置裂解生产过程中应用余热回收技术，在高温废气中回收余热已成为一种必要的能源再利用方法。
1.齐鲁氯碱厂氯乙烯装置裂解炉的情况分析
齐鲁氯碱厂2#氯乙烯装置的裂解炉主要生产氯乙烯、乙二酸乙烯酯等有机物质。在这个过程中，炉内温度高达700℃左右，且含有大量的高温废气和副产物氯气等流体。
这个高温废气既含有大量有用的能量，同时也产生了大量的污染物，如SOx、NOx、CO等。同时在使用自然气填补热量的同时，也导致了高昂的能源成本。在这种情况下，如果能够将高温废气回收利用，首先可以减少环境污染，其次可以节约能源成本，两者兼得，可谓意义重大。
2.余热回收技术的原理
余热回收是利用热能传递的原理，将高温废气的热能传递到其他物质中，使得其他物质温度升高，达到使用的目的。在裂解炉的过程中，炉内高温废气通过换热器，传递热能给其他物质。
在裂解炉过程中，炉内温度高达700℃左右，含有丰富的高温废气，目前主要采用的余热回收装置为“废热锅炉”，即通过捕捉这些高温废气，将其释放的热能导入水中，生成蒸汽，以便用于发电、供暖、生产等用途。
3.齐鲁氯碱厂2#氯乙烯装置裂解炉余热回收改造实施方案
（1）整体方案
为了减少自然气的使用，减少环境污染，齐鲁氯碱厂2#氯乙烯装置裂解炉的余热回收改造必须要求遵循三条原则：
1.无论是能源利用方面还是环境保护方面，都应该要做到高效、稳定。
2.尽可能的降低改造的成本。因为经济效益很多时候是企业考虑的首要问题。
3.改造可持续，尽量保证改造的设备寿命。
（2）技术路线
在齐鲁氯碱厂2#氯乙烯装置裂解炉余热回收改造过程中，应当采用直接驱动式的蝶形式式余热回收技术，即在裂解炉的上、下部之间设置换热器，将中间使用的冷却介质传导到蒸汽生成器中，再由蒸汽发生器生成蒸汽，再进一步传热至下部，即废气发生器，达到废气的蒸汽化甚至干燥的目的。
（3）设备选择
为了达到上述的技术路线，齐鲁氯碱厂应该选择比较合适的设备，如带有优秀耐腐蚀性能的塑料板式换热器等。由于不同材质的含氟塑料有不同的耐腐蚀性能，需要结合大型化学设备使用的实际情况，选用合适的材质。同时，也考虑到设备的稳定性与耐用性，以实现对高温废气变化的更自然的适应。
4.达到效果与措施
（1）效果
1.从大的方面来看，资金与环境的“双赢”。回收废气中的余热，减少了自然气的使用，显著节省了能源成本，降低了企业的生产成本；同时，成功实现了烟气减排目标，减少了烟气中的污染物，降低了企业的环境责任风险，具有较高的社会和人文价值。
2.从小的方面来看，明显改善了生产环境，还提高了呼吸空气质量并减少了冷却冶炼采用的装备，提高了生产效率。回收之后余汽主要作用是使得工厂自身的蒸汽机可以为蒸汽加热酸，提高稳定性和效率。
（2）措施
1.加强闲置炉燃气的回收和利用，如期收的燃气等，尽可能在回收后复合使用，达到更好的节约效果。
2.为避免在设备使用过程中出现烟气温度不均匀、不透气等问题，应慎重选用耐腐蚀的优质换热器。不断加强对设备进行保养的控制和管理，使设备处于良好状态。
3.广泛采用高效的净化技术，如加装喷雾装置等，使污染物的形成尽可能降至最低，达到减少废气排放的效果。
结论
齐鲁氯碱厂2#氯乙烯装置裂解炉余热回收改造，是一项环保性极好而且效果十分明显的项目。经过技术路线的设定以及设备的选用等操作，达到了节能减排的目标，实现了对自然环境的保护。在项目的推进过程中，公司精心组织，协同配合，贯彻落实可持续发展战略，将开展环保治理与经济发展有机结合，实现了企业经济、环境、社会效益的有机统一，为未来可持续发展奠定了坚实的基础。