电厂汽机运行常见问题与解决方法.docx

电厂汽机运行常见问题与解决方法
随着经济的发展和人民生活水平的提高，电力需求越来越大。汽机作为电力发电设备中不可或缺的一环，如何保证其正常的运行，是电力产业发展的关键之一。本文将从电厂汽机的常见问题出发，结合实际案例，探讨其解决方法，以期为电力行业的从业者提供一些参考。
一、汽机启动失败
汽机启动是汽机正常运行的基础，启动失败将严重影响汽机的正常运转。引起汽机启动失败的因素有多种，主要包括：汽机冷却水不足、燃料辅助设备故障、蒸汽质量不合格等。
解决方法：
1.检查汽机冷却水是否充足，充足则向润滑油箱内注入PDI3000润滑油，这种润滑油具有较好的抗腐蚀性能，可防止润滑油被污染。
2.如发现燃料辅助设备故障，需迅速排除故障，包括检查多孔紫铜块及供油管、开关阀门、燃油泵、油压计等。
3.如蒸汽质量不合格，则需要对蒸汽质量参数进行监测和分析，排除影响蒸汽质量的因素，如水分高、干度低、过热度不足等。
实际案例：
某发电厂汽机启动时出现了不稳定的情况，经现场检查发现是因为冷却水不足导致的。经过加水、排气及波动的处理后，最终顺利启动。这一案例给我们提醒，汽机启动前应仔细检查冷却水是否充足，确保汽机的正常启动。
二、汽机加速度过快或过慢
汽机加速过快或过慢将严重影响汽机的正常运行，可能会引起汽机震动、轴系振动等问题。汽机加速过快或过慢的原因主要集中在以下几个方面：
1、启动过程中立即将负荷放到汽机上；
2、润滑油质量不佳或补充不及时；
3、汽机轴承变形或轴承间隙过大；
4、汽机转子不平衡等。
解决方法：
1.在汽机启动初期，应先要将负荷依次放到汽机上，避免瞬间大幅负荷；
2.润滑系统是汽机重要的保障，选择合适的润滑油，定期添加润滑油，严格控制润滑油的使用和补充。
3.定期检查汽机轴承的状态，发现轴承变形或间隙过大，需要及时修理或更换。
4.对汽机转子进行平衡试验，确保汽机的正常旋转速度和运行状态。
实际案例：
某发电厂汽机运行过程中出现了轻微的振动，在检测中发现其原因是因为轮毂上存在一些挂钩，导致轮毂不平衡，影响汽机正常运行。经过对轮毂进行平衡试验后，汽机的运行状况得到了有效的改善。这一案例告诉我们，在汽机运行过程中，在发现振动或噪声等异常情况时，需及时检查和修理。
三、汽机油温或水温过高
汽机油温或水温过高是汽机常见的故障之一，会严重影响汽机的运行和寿命。造成汽机油温或水温过高的原因主要有：冷却水量不足、润滑油不合格或寿命已过期等。
解决方法：
1.及时检查冷却系统的冷却水量，避免冷却水不足导致气缸套、高压气缸、机壳等部位过热。
2.定期更换润滑油，确保润滑油使用寿命的合理性，并加强润滑油的检查及抽取油样检测。
实际案例：
某发电厂汽机寿命较短，检测发现是因为经常使用劣质润滑油导致的。后来，通过重新选择合适的润滑油，定期更换油品，汽机的寿命得到了有效的提高。这一案例提示我们，对润滑油质量的重视和检查对汽机长期运行至关重要。
总之，电厂汽机的运行状态与维护保养密切相关。保证汽机正常运行的关键在于落实日常维护，及时发现并解决问题，定期检查汽机设备的操作状态及设备间接触部位的磨损等情况。对于常见问题出现时，运用科学的方法来解决问题，以促进汽机的安全、稳定、高效运行，从而为电力产业的发展提供更为坚实的支撑。